铸造精品标语

铸造车间安全生产标语

　　1.没有措施的管理是空谈的管理，没有检查和计划的管理是空洞的管理。

　　2.质量是安全基础。安全为生产前提。

　　3.安全是效益的保障，健康是幸福的源泉。

　　4.品质，企业未来的决战场和永恒的主题。 品质，企业未来的决战场和永恒的主题。

　　5.检查走马观花，事故遍地开花。

　　6.高瞻远瞩 领航未来 突破束缚 团结进取 一言九鼎

　　7.安全为了生产，生产必须安全。

　　8.严是爱，松是害，杜绝事故为后代。

　　9.质量在我心中，标准在我脑中，工艺在我手中。

　　10.工作质量人人把关，产品质量层层把关。

　　11.安全是生产之本，违章是事故之源，做好安全工作。

　　12.严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律

　　13.生命无价事故无情，铭记规章善待生命。

　　14.爱惜物料，重视品质;合理规划，标识清晰。

　　15.安全生产莫侥幸，违章操作要人命。

　　16.骄傲自满是事故的导火线，谦虚谨慎是安全的铺路石。

　　17.麻痹是最大的隐患，疏忽是最大的祸根。

　　18.安全就是节约，安全就是生命。

　　19.爱企如家，爱岗敬业，遵章守纪，团结合作。

　　20.寒霜偏打无根草，事故专找懒惰人

　　21.留住一位老顾客，比吸引五位新顾客更重要。

　　22.来料检验按标准，产品质量有保证。

　　23.安全是：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，不被环境伤害

　　24.爱是生命的花，生命是有爱的家，用心爱花，安全为家，幸福犹如得到天下。

铸造实训心得体会

铸造实训心得体会（通用7篇）

　　当我们有一些感想时，心得体会是很好的记录方式，它可以帮助我们了解自己的这段时间的学*、工作生活状态。那么你知道心得体会如何写吗？下面是小编为大家收集的铸造实训心得体会，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

　　在铸造的实*时是以前个车间实*最为有意义的实*，因为学到得东西也是丰富的，虽然产品都是一些在抛光车间或者电镀见过的产品，但是在没进铸造车间前，尽管查阅一些资料，但是还是具体不知道如何进行铸造，而且一般会出现什么问题呢？

　　到了实*现场后，我自己先转了一圈，然后初步把铸造的工艺流程整理了一遍，就是（备制型砂——射砂造型——浇注（中间有首件检查）——漏砂——切割——抛丸——整品检验）这个工艺流程，在确定工艺流程后我就按工艺流程一个一个去看生产。

　　首先观看了制备型砂的操作，并查看了制备型砂的书面标准和相关的要求，制备型砂主要是要把握好石英砂，固化剂，树脂之间的比例要求，一般而言按比例进行就好，在搅砂机里进行搅拌，达到型砂之间均匀。然后再去观看制作砂芯，一般制作砂芯温度较高，一般都要达到270摄氏度左右，时间主要看制作砂芯的大小，如果是大件一般时间较长，这样保证砂芯的中心也有恶化弄好的质量，在砂芯制作好后其实有一个处理就是要对砂芯烘干，这样减少砂芯中含的水分和气体。再去观看浇注，在观看浇注的时候我很激动，主要是看到熔融的铜水，时不时加入一些铜锭和锌合金锭块，当然这两者之间的加入是由有个比例的，不能过大或太小，师傅在选好合适的模具，然后将相配的砂芯放入模具中，然后合模，将熔融的金属浇入模具中，然后打开模具取出铸件，观看有没有不良缺陷，当然这只是一个初步的检查，如果不良过于明显就报告给品管或车间技术人员。然后依次将后面的程序都一一学完，自己遇到的问题先自己想想，然后再有不明白就问问师傅。

　　这是个愉快的实*，实*环境虽然比较热，但是最*几天天气很凉快，这也是给我的一个惊喜，当然能接触自己没接触过的领域，很让人好奇和知足，整个过程中 师傅和品管给了我很大的帮助，希望他们工作顺利。

　　此次我们实*的是铸造工艺实*，在实*的过程中，我铸造的零件是连接盘，连接盘的选用材料为HT200，采用简单的砂型铸造，还有采用砂型铸造中的整体模造型法，因为这种造型不会错箱，比较简单。 在铸造的同时，应该注意安全，这是常识同时也是生产的前提。铸造生产是一种危险性很高的生产，但如果把安全的问题牢记在心上并且做好，铸造的生产才能顺利进行，实*就能顺利的进行。在生产车间每个人必须遵守的规章制度：

　　1、在铸造的车间，不能穿拖鞋，高跟鞋，凉鞋进入车间。

　　2、女性工人不能披头发，进入生产车间必须扎好头发，戴好帽子。

　　3、在车间的生产中要统一穿好车间的制服，要扣好扣子。

　　4、工作期间，不能在生产车间打闹、追逐、扰乱车间的正常工作。

　　5、不吸烟，不乱操作车间的生产设备。

　　6、爱护生产设备以外还要安全生产。

　　7、在铸造车间实*的时候，要听从指挥，不擅自主张。我们学*过安全的生产规则后，才正式进入铸造生产的实*当中。

　　我在铸造生产的时候，我考虑了材料及设备的特性。在造的方面，要注意很多的问题，有着众多的细节问题要注意，比如；铸造时的冒口和铸造型的结构是否合理，浇注时的温度和浇注的速度的控制如何，还有铸件的收缩率等。我考虑有些因素的限制，自己就更加细心的去对待铸造工艺品，首先采用木制的模型，用木刀加工一个与铸造件一模一样的木件模型，在制作木模的同时必须考虑此铸件是否要加工？是否要留加工余量？我看了此铸件的特性，它是连接盘，要留加工余量。我确定了这一点之后，我在制作木模的时候，略微地加大一下工件表面，在进行孔的测量，并且对铸造通孔进行制造型芯，造型芯必须先造型芯盒，先把孔的尺寸确定后进行制造型芯盒，完成这乐谱鞴ひ蘸螅畛渎蜕埃俳泻娓伞Ｔ步谴σ残枰讣庸、在木模的细加工时也要考虑对孔和圆角进行加工余量。

　　完成此道工序后，进行选砂型，首先考虑砂型的耐火度和退让性，如果耐火度不够的话，此时型箱内会发生熔化或者是发生巨大的形变，影响铸件的质量和形状。型砂要具有一定的退让性。因为铸件在凝固和随后的冷却过程中将伴随体积的收缩。为了不使铸件产生内应力、变形和裂纹，要求铸型在高温下丧失部分的强度。当铸件发生变形时能合理的退让和变形。型砂还要有良好的工艺性能，在造型时不粘模，具有良好的流动性和可塑性，使铸造有清晰的轮廓，一般的材料的型砂都是用粘结剂、附加油、旧砂和水，将这些物质均匀的搅在一起，搅拌均匀后倒入一部分道型砂，再放入已经制好的木模和型芯，还有浇注系统，连接盘有相等的孔距，放入和去除木模时要注意孔距是否相等。

　　做好这道工序后在把另外一部分型砂倒入箱体中，把木模埋没，在用木板轻轻的把箱体的型砂压一压，目的是为了型砂与木模表面不留缝隙，同时也能减小型砂之间的空隙，也能改变铸件表面的粗糙程度。完成留这道工序后，用小铁杆在型砂上表面，从上往下扎几个小通气孔。通气孔很重要，在金属的内部和表面处于现光滑孔眼，形状不规则，颜色也不相同。主要有降低金属熔炼时的吸气量，减少砂型在浇注时的发气量。可以改进铸件的结构，提高砂型和型芯的透气性，使型腔内的气体能顺利的排出来。

　　在完成上述的这些工序后，卸下浇注系统。我把箱体一起放入烘干炉中进行烘干，一定时间后，取出烘干的箱体，卸下型行箱，取出木制模型，清理箱体留下的杂碎，清理完后向箱体内涂上一层油，再检查有无遗漏。装上浇注系统，检查完后穿上防护手套，端出已溶好HT200的液体、慢慢的倒入浇注系统，倒入的速度不可以太快，太快会造成冲砂，也不能太慢，因为太慢很容易产生冷隔。当浇注系统口的铁水不会往下流时，已说明内腔已经充满。待一段时间后取下浇注系统，放入工具房内，铁水凝固需要很长待一段时间，在这段时间可以清理工作场地，把刚才用的木模、铁杆、等工具放置好。经过一定的时间可以测量一下铸件的温度。待铸件冷却后取出铸件，检查铸件是否合格，再把型箱放置好，把铸件拿去加工，经过这么多的铸造工序，终于把连接盘铸造成功。

　　经过这一段时间的铸造实*，我对车间的铸造有了大致的了解，同时今后也为我的学*和工作打下流坚实的基础，在此次的实*我也还有很多的不足，今后要加以改正自己的不足，把学*工作的态度端正，细心工作。

　　本人在铸造车间经过这段时间的'实*，我对自己的工作态度满意，实*也受到好评。工作时我们都很遵守规矩，没有发生安全事故，产长对我们的表现加以表扬。我认识到不管学*还是生活上都要认真对待每一件事。在此，为我今后的学*工作中奠定流坚实的基础。

　　所谓的实*，无非是在工人师傅和老师的带领下参观实*工厂，包括它的工作环境和工作过程等一系列的相关项目。然而，这看似简单轻松的实*却不是我们想象的那么无味。实*这个东西，关键看自己是不是认真的对待，倘若很重视它，那么实*将会成为你受益终生的胜利果实；反之如果我们把它当做玩耍和消遣，那么也许我们将后悔一辈子。

　　相机在实*中是必须品，用于记录那些精彩的东西，笔和本子更是不能缺少，因为我们需要他们的帮助来记录好应该掌握的东西和知识。满怀着对长春一汽的向往和对实*这一新鲜事物的追求，我们迈着激动的步伐，徒步来到长春一汽的铸造一厂。

　　说到铸造大家都知道，就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因*乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间、铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。通常是砂型铸造和木模铸造等等。我们在这里主要参观的是砂型铸造汽车发动机的缸体和缸盖的铸造过程。

　　铸造车间的特点归结起来两个字：脏和热。可以说这里满是灰尘，环境是很坏的；噪音很大，大得连大声叫喊都难以听见；光线昏暗不说，而且热的很，工人师傅们在这里工作很辛苦。很复杂的生产线在昏暗的灯光下伴随着隆隆的机器轰鸣声传递着沉重的铸件从一个工序到另一个工序；火红的高炉边，工人师傅穿着厚重的衣服在炉边作业。尽管这里的环境如此的坏，但是丝毫没有改变工人师傅们的工作态度和工作热情，可以说他们的态度比铸件的质量还要高，他们的热情比高炉的热浪还要热。正是在怎么恶劣的环境下，生产出了舒适的汽车的心脏——发动机的重要组成部分。可见，我们的大好生活来之不易，是用那么多人的心勤汗水一点一滴换来的，所以我们一定要珍惜它，并且为之努力奋斗。

　　铸造车间的实*占用了我们半天的时间，总结起来可以说，由于环境和其他因素的限制，我们没学*到能让大家填饱肚子的知识，但是我们至少学到了一点，那就是：态度决定一切。这也证明了哲学上的一句话：主观因素对事物的发展起决定性的作用。尽管条件很艰苦，尽管环境很恶劣，但是我们既然选择了它，我们就要勇于面对它，就要在心底把它征服。我们不是要逃避它，而是要改变它，把他完善的更加美好。忽然地感觉自己的肩上沉甸甸的，似乎祖国的机械制造业的明天就把握在自己的手里，仿佛祖国的振兴就要靠我们来推动。事实也是这样，我们就是祖国的希望，我们就是祖国的未来！

　　为期一周的金工实训很快就结束了，虽然学*的时间很短，但是这一周的辛苦与学*对我来说并没有白费，因为我从中学会了很多书本上学不到的东西。刚开始听说要金工实训的时候还满满的疑惑，为什么学*文科的我们还要学*工科的知识呢，经过这一周的时候后，我似乎从中寻找到了答案。

　　第一天我们的实训内容为钳工，那一天真的永生难忘，听完老师的讲解，认识了各种工具之后，我们便开始实际的操作，说来真的不容易，虽然我很认真的听了老师的讲解，并一遍遍提醒自己要注意操作细节，结果到了实际操作的时候，我还是没有很好的注意到，闹的起锯的时候并不顺利，一直锯了三个位置之后，才渐渐找到了感觉，没有锯歪，开始时手臂真的很累，但是到后来，或许是找到了感觉，渐渐的也就觉得不那么费劲了，只是在锯的过程中我一直在注意不要锯歪，所以影响了效率。锯完之后便是挫削了，开始锉的时候还是因为用力不均匀而导致锉的不*整，后来经过老师的指导，我也渐渐的开始熟练起来，上课时老师说用交叉锉锉出的*面会*整很多，于是我变开始不断的换我的锉削方向，慢慢的，我终于也锉出了一个矩形，心里很是得意。虽然钳工的劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。

　　接下来的一天，我们实训的内容为冲压，经过老师的介绍，我们知道板料冲压是利用装在冲床上的冲模，使板料产生分离或变形的加工方法。主要加工低碳钢、不锈钢和铝、铜及其合金这些塑性高，变形抗力低的板料。冲压的基本工序有：冲孔和落料;弯曲;拉伸。我们首先要做的是把按要求把模具安装在冲床上然后调试，在老师的指导下我们顺利的把零件加工出来。在冲压的过程中也要注意安全，由于冲下来的压力很大，手不能接触到模具，否则后果严重。冲压过后就是铸造的学*了，看到那么多的型砂我开心坏了，铸造就像是实现儿时的一个个梦想中的物品，把它们制造出来，听完老师细心地讲解后便由另一位老师为我们演示铸造过程，老师非常的熟练，但是轮到我们实操的时候，事情显然没有那么简单，我们一点点小心翼翼的做着，看来铸造不止考验技术，还考验耐心。

　　接下来的几天，我们还实训了电火花加工，普通铣床，数控铣床，PLC等一系列的内容。虽然有时会有些吃力，但是得到的知识却远远超过了书本的知识，而且更加深刻，也更加的有意义。而且，实训告诉了我们该如何和团队去合作，因为任何工种几乎都是相辅相成的，不可独立开来的。说实话，刚刚实训完的那段的时间，我就像着了魔一样，每次进到饭堂，尤其是四饭的时候，看着各式的锅碗瓢盆，还有四饭那亮闪闪的桌面时，我总是会不由自主的想，这些东西是怎么做成的，是冲压的落料呢，还是铣出来的呢。不知道工科的学生会不会和我一样呢，想不出来会不会觉得很困扰呢。总的来说，一周的时间，感悟很多，学*很多，希望有机会能再和老师一同学*，顺便亲手做几件属于自己的工件。

　　铸造方面的练*是上一期工作坊最有意义的练*，因为学到的东西很多。虽然产品都是在抛光车间或者电镀车间看到的，但是在进入铸造车间之前，尽管查阅了一些资料，还是不知道如何进行铸造，通常会出现哪些问题？

　　到了实*现场后，我先转了转，然后初步整理了铸造工艺流程，即（准备型砂——、射砂、造型——、浇注（中间首件检查）——、漏砂、切割——、抛丸——、全产品检查）。确定了工艺流程后，我一个个去看生产。

　　首先，我观看了制备型砂的操作，查看了制备型砂的书面标准和相关要求。准备型砂，我主要需要掌握石英砂、固化剂、树脂之间的配比要求。一般来说，按比例做就好，在混砂机中搅拌，达到型砂之间的均匀性。然后去观看砂芯。一般制作砂芯的温度较高，通常达到270摄氏度左右。时间主要看制作砂芯的大小。如果是大的，通常需要很长时间，以确保砂芯的中心质量恶化。砂芯制作完成后，其实还有一个处理就是将砂芯烘干，以减少砂芯中含有的水分和气体。又要去看浇注了，看浇注的时候很兴奋，主要是看到了熔融的铜水，时不时加一些铜锭和锌合金锭。当然两者的加成是有一定比例的，不能太大也不能太小。师傅选择合适的模具，然后将配套的砂芯放入模具中，然后合上模具，将熔融金属倒入模具中，然后打开模具取出铸件，看看是否有不良缺陷。当然，这只是初步的。然后依次把下面的程序一个一个学完，先思考一下遇到的问题，不理解再问师傅。

　　这是一次愉快的实*。实*环境虽然热，但最*几天天气凉爽，对我来说也是一个惊喜。当然，接触从未接触过的领域，是一种好奇和满足。师傅和品控在整个过程中给了我很大的帮助，希望他们能顺利开展工作。

　　金工实训是一门实践性的技术基础课，是理工科学生学*工艺知识、培养工程意识、提高综合素质的重要实践必修课。通过本次短暂的金工实训的实际操作与练*，我收获颇多。我不仅学到了许多机械制造的基本工艺知识，了解了一些机械制造的一般操作过程及其注意事项，而且还提高了我的操作技能和动手能力，提高了我的工程实践能力，培养了我的综合素质，加强了理论与实际相结合的锻炼。总的来说，本次金工实训是一次难得的学*、锻炼的好机会。

　　在短暂的实训期间里，我们在老师们耐心的现场讲解及指导下，顺利地完成各自的实训内容，并基本上都达到了老师预期的实训要求，圆满地完成了实训。在实训期间，我们实训的工种分别是车工，钳工，数控，焊工，铣、磨，锻工、热处理，铸工、零件装配。通过这些工种的学*，我们也做出了自己的工件，虽然有些工件的制造对几乎没接触过机械制造的我们来说是一个大挑战，但只要我们肯努力，勇于克服各种困难，不怕苦，不怕累，认真地去实践，并坚持不懈，最终我们还是能做出工件来的。当然我们做出的工件只是粗产品，还待进一步加工。看着自己辛辛苦苦做出的工件，我们心里都万分欣喜，颇有成就感，同时也体会到了工程技术人员，工人们的不容易。

　　在金工实训中，安全是第一位。因为金工实训是一门实践性的课程，它的学*课堂是在工程训练中心的实训车间，而不是与一般理论性课程一样在课室学*，所以我们每一个人在实训时一定要注意安全，严格遵守工程训练中心的各项制度，防止发生任何事故。

　　一、 车工

　　第一天的实训是车工实训，车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面。首先是老师让我们小组成员一人一台车床各自去熟悉车床。然后给我们现场讲解，让我们了解到卧式车床的组成构造和其用途，车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，学会了车刀的安装，三爪自定心卡盘安装工件的方法。接着老师给我们示范了车床的操作方法及示范坯料车断面。最后就是让我们开始自己独立练*操作，虽然开始操作技术不怎么熟练，但经过几次的练*及小组成员间的相互学*，最后我们还是能够各自独立的完成了坯料的车断面的操作。

　　在车工实训，需要注意的事项是，工作时，注意力要集中，注意头、手、身体和衣服不能靠*正在旋转的机件，不能带手套，避免被旋转体卷住。车床运转时，不能用手去摸工件表面，不能用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置。避免发生事故。 通过车工实训，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，初步学会车床正确使用和操作。

　　二、 钳工

　　第二天的实训是钳工实训，主要是以手工操作，通过使用各种工具来完成坯料的加工。在钳工实训中，我们都各自制造了一个铁锤头。通过铁锤的制造过程，我们掌握了钳工的主要基本操作，学会了锯条的正确安装方法，学会划线工具的使用，了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法。首先要正确的握锉刀，锉削*面时保持锉刀的*直运动是锉削的关键。开始推进锉刀时，左手压力打大，右手压力小，锉刀推到中间位置时，两手压力大致相同，继续推进锉刀时，左手压力逐渐减小，右手压力逐渐增大，锉刀返回时不施加压力。 钳工，是一个操作设备十分简单的工种，与机械加工相比，其需要的劳动强度大、生产效率低，很耗体力，但是它可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。

　　三、 数控

　　数控机床是综合应用计算机技术、自动控制、精密测量及机械设计等方面的新技术而发展起来的一门技术。数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。与普通机床相比，数控车床不仅具有加工精度高，产品质量稳定的特点，而且自动化程度极高，可减小工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。在数控实训中，在老师的指导下，我们基本上能够编制一些简单的程序进行数控操作加工，初步掌握了数控机床程序编制内容，数控机床的基本操作。通过数控车床的操作及编程，我们具备了一定的数控加工基础知识，同时我们也深深地体会到了机械自动化的方便、准确、快捷。

　　四、 焊工

　　焊接，一开始光是听这名字就觉得很可怕，觉得很危险。但是事实上，只要我们按照老师所说的要求去实践，其实危险还是可以避免的，不过在实训时心里还是有点害怕的。

　　在焊接实训中，我们主要是学*气焊和焊条电弧焊的操作。在实训中，我们了解了气焊所用设备的组成、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊条的焊芯与药皮的作用，了解了焊接的缺陷，初步学会气焊和焊条电弧焊的基本操作过程。在焊接过程中，我们要注意做好保护工作，在气焊焊接时要带上墨镜，用焊条电弧焊焊接时一定要戴上防护面罩以保护眼睛，焊接过的工件不能立即用手摸，敲击焊渣时，用力要适当，注意敲击方向，可使用防护面罩作掩护，焊条电弧焊不能放在工作台上，防止短路、烧坏焊机。

　　通过此次焊接，我们初步掌握了点焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，还待我们反复的练*，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。

　　五、 铣、磨

　　锻工，也是一个操作比较简单的工种。通过本节的实训，我们了解了空气锤、开式冲床的组成构造、工作原理及基本操作。学会冲孔和落料、拉深等工序的操作。在锻工实训中，我们各自制作了校徽模型。了解了金属热处理的方法、作用及金属热处理过程中可能产生的缺陷。比如，有氧化、脱碳、过热、过烧等。学会布氏硬度的基本操作方法及学会使用布氏硬度测定方法测定经热处理后的t10碳钢的硬度。

　　七、 铸工、零件装配

　　最后一节的实训是人工造铸型及零件装配。通过本节的实训，我了解了铸造的生产过程，人工铸造过程所用到的工具，明白了什么是型砂，砂型，分型砂，分型面等。初步学会铸造一个比较简单的铸型，学会铸造工具的使用。学会简单零件的装配及装配工具的使用，了解了各种装配工具的用途。

铸造车间安全生产标语

1.没有措施的管理是空谈的管理，没有检查和计划的管理是空洞的管理。

2.质量是安全基础。安全为生产前提。

3.安全是效益的保障，健康是幸福的源泉。

4.品质，企业未来的决战场和永恒的主题。 品质，企业未来的决战场和永恒的主题。

5.检查走马观花，事故遍地开花。

6.高瞻远瞩 领航未来 突破束缚 团结进取 一言九鼎

7.安全为了生产，生产必须安全。

8.严是爱，松是害，杜绝事故为后代。

9.质量在我心中，标准在我脑中，工艺在我手中。

10.工作质量人人把关，产品质量层层把关。

11.安全是生产之本，违章是事故之源，做好安全工作。

12.严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律

13.生命无价事故无情，铭记规章善待生命。

14.爱惜物料，重视品质;合理规划，标识清晰。

15.安全生产莫侥幸，违章操作要人命。

16.骄傲自满是事故的导火线，谦虚谨慎是安全的铺路石。

17.麻痹是最大的隐患，疏忽是最大的祸根。

18.安全就是节约，安全就是生命。

19.爱企如家，爱岗敬业，遵章守纪，团结合作。

20.寒霜偏打无根草，事故专找懒惰人

21.留住一位老顾客，比吸引五位新顾客更重要。

22.来料检验按标准，产品质量有保证。

23.安全是：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，不被环境伤害

24.爱是生命的花，生命是有爱的家，用心爱花，安全为家，幸福犹如得到天下。

铸造厂安全生产管理制度

铸造厂安全生产管理制度

　　制度是一种人们有目的建构的存在物。建制的存在，都会带有价值判断在里面，从而规范、影响建制内人们的行为。下面是小编整理的铸造厂安全生产管理制度范本，仅供参考，欢迎大家阅读。

　　铸造车间设计属于工业企业设计范畴，是机械制造工厂设计的一个部分。由于铸造生产过程的复杂性，也就决定了铸造车间设计的特殊性。例如，车间内生产工序间的运输量大，非标设备选用多，立体布置复杂，高温、扬尘、噪声点多面广等。这些都决定了铸造车间设计中必须把安全置于重要地位。

　　铸造车间设计的安全要求是多方面的，其中包括厂址选择、安全卫生设施、厂房内外交通，*面布置等。从以往发生的事故来看，常因车间设计不当，基本建设时考虑不周，给以后的生产带来不安全因素。

　　根据我国铸造车间设计的实践经验和国家在有关设计工作规定中提出的要求，设计除应考虑技术和经济的正确结合，全面提高建设的经济效果，做到技术先进、产品质量好、生产效率高外，还必须注意下叙安全要求。

　　一、铸造车间的位置选译

　　铸造生产一般都存在多烟尘、高噪声、散发热量多等特点，工业卫生条件较差，熔化后的金属易引起火警。所以选择铸造车间的位置原则应是：

　　1.为保证厂外居民、行人或其它建筑物的安全和卫生，铸造车间的厂房力求建在较为偏辟的地区。厂址、厂房高度、烟囱高度选定后，须经城市规划部分批准，方可投入基本建设。

　　2.考虑铸造生产高温明火多、易于引起火警，除了合理布置消防设施外，铸造车间一般应建在厂内某一角为宜，以减少对办公室、木工车间、易燃车间或仓库的影响。

　　3.为缩短工艺路线和减少运输量，铸造车间应尽量靠*主要睦浼庸こ导浜捅境导渲饕??牧喜挚饧胺显?庠说缆贰?nbsp;

　　4.为减少电路损失，避免因电路过长而造成用电事故，铸造车间一般要求离厂配电站不要过远。

　　二、铸造车间内的安全卫生设施

　　铸造车间的设计工作，必须周密地考虑技术卫生、劳动保护安全措施，以改善劳动条件、保障工人健康。铸造车间的安全卫生设施，主要是指通风除尘、采暖、采光和生活福利设施等。

　　1.通风设施是改善铸造生产劳动条件的主要措施，要考虑厂房的高度、跨度和合乎通风要求的窗户，以利自然通风。造型或制芯工序，一般常设集中式空气淋浴机械通风装置，以供夏季降温使用。对于针对某台设备或某个生产小组的除尘、降温，多采用局部通风设备。使用轴流风机降温时，应考虑选用，低噪声系列风机。

　　2.保持正常的照度，对铸造工人健康有重要意义。因此，铸造车间设计必须注意门窗、机器安装的位置，并根据具体工作地点和工种性质提供局部照明，以达到最佳的光线强度。铸造车间的采光在设计时往往是可达到要求，但由于生产过程中烟尘较多，自然采光日渐减弱，因此必须建立健全照明窗户的清洗制度，以保证车间正常照度。

　　3.铸造车间的采暖防寒措施亦很重要，尤其在我国的北方地区。采暖设备常用的有水暖、气暖两种，水暖较为可靠，易控制。一般防寒措施有隔层窗、挡风帘等。

　　4.铸造车间的生活福利设施，主要包括盥洗室、淋浴室、医务定、更-衣室及厕所等。此外，还应减少生产过程中的有害气体及粉尘对厂区内外的污染和影响。我国早在1956年已由*作业“关于防止厂矿企业中硅尘危害的决定”；1962年颁发了粉尘浓度的卫生标准和通风除尘的设计规范；以后又相继建立了“环境保护”和“三废治理”方面的专设机构。1979年又通过了“中华人民共和国环境保护法”，对防止污染和其它公害问题都作了具体规定，要求加强企业管理、实行文明生产，对于污染环境的废气、废水、废渣，要实行综合利用，化害为利等。但目前我国铸造生产的卫生条件仍然较差，需要设计人员进行大量工作使之改善和提高。

　　三、生产工艺流程与安全要求

　　铸造生产工艺流程和生产组织是否合理，直接影响运输路线的远*和车间劳动卫生条件是否良好。在确定主要生产工部的相互位置时，应遵循以下原则：

　　1.主要生产物料的流程应最短，其中首先要考虑液体金属、型砂的运输距离最短。

　　2.主要生产工步间的相互位置要便于运输连接，力争把车间所有工步布置在一个厂房内，以获得车间内产最短的运输距离。

　　3.造型工步应有良好的照明和处于工步之间的核心位置；熔化工步要与炉料库和造型工步相接*，砂处理要靠*造型材料库和造型工步；清理工步则因粉尘高、噪声大、最好与造型主厂房分开，单独设置等。

　　四、铸造车间*面布置的安全要求

　　铸造车间*面布置图是根据多种工艺流程方案的反复比较，结合所在地的水文、地质、气候等自然地理条件而确定的，合理的布置对提高生产效率、防止事故发生具有积极的意义。例如：铸造车间地下构筑多、金属熔液溅溢多，因此铸造车间应设置在地下水位较低的地段；为了使车间获得足够的自然采光并充份利用自然通风，一般要求厂房的纵向天窗轴线应与夏季的主导风向成60°~90°角，以便排出各种有害气体，保证车间内的空气新鲜；车间内应有运输安全通道，车间外要留有消防车行驶道路；对于粉尘特别多、噪声特别大的工艺过程，应该考虑为除尘、吸声治理的合理布置留出必要的空间位置；铸造车间布置在办公室、食堂等不产生有害气体和粉尘设施的下风处等。

　　五、铸造生产机械化与安全

　　**前，我国铸造生产处于繁重体力劳动的落后状态，铸造设备很少，劳动防护与卫生条件更不为人所重视。**后，由于国民经济的恢复和发展，使我国铸造生产机械化迈进了一大步，同时也积累了设计铸造机械化车间以及改建、扩建老铸造车间的经验。*年来，我国在造型、制芯、清砂等设备方面的'改进发展，以及一些铸造设计，研究院所对熔化，清砂、砂处理等设备的“三化”研究和生产应用，使铸造车间生产过程中原先劳动强度高、劳动条件差的几个主要工步，由较落后的手工操作，逐步向机械化、自动化、电控化方向发展，为改善劳动条件、减少污染、保障职工健康作出了一定贡献。

　　目前，我国铸造机械生产虽有较大增长，但据1982年统计，全国259种铸造机械品种中，属于保留、可提供的只有174种，其中具有七十年代水*的仅17种，这与工业发达国家相比，有明显差距。*几十年，国外铸造生产发展非常迅速，铸造机械不断更新，一批具有世界先进水*的铸造车间相继建成，使铸造车间的面貌发生了根本性的变化，如美国福特汽车公司密西根铸造中心厂，年产铸件能力35万吨，苏联卡马河铸造厂，年产铸件总量达55万吨，意大利菲亚特汽车公司新建的克雷胜廷诺铸造厂，年产铸件25万吨以上，以及由日本久保田公司承建的波兰库特诺铸件厂等，这些新建的大型铸造厂的共同特点都是高度自动化和半自动化的大量流水生产，在生产方面采用世界先进的科学技术和工艺设备；在改善劳动生产条件方面，采用密闭厂房及双层厂房等措施，在原材料及成品质量控制和生产管理方面大多采用了电子计算机等先进装置；在环保及公用投资方面都占有较高的比例。这些新型铸造厂的设计和投产，使铸造生产的落后状态得到根本的改变，标志着七十年代的铸造生产现代化的水*。

　　目前，国外新型铸造车间的设计中都普遍重视以下几个方面：

　　1.铸造生产线的配套设备进一步合理与自动化，扩大生产线的适用性。

　　2.采用监控设备，进一步对流体金属熔炼、浇注、混砂等生产过程进行自动控制。电子计算机已开始应用到铸造生产的主要生产过程及生产管理方面。

　　3.注意改善劳动条件，加强对环境保护和控制公害设备的研究，发展低噪音的机械设施。

　　4.发展适用于中小批量铸件生产的自动化装置。

　　从世界现代铸造车间的生产特点以及铸造机械的发展方面看，铸造机械的应用和铸造生产安全设施是紧密联系在一起的。铸造生产机械化，不仅提高了生产效率，同时也是根本改善铸造劳动条件的唯一途径。

　　结合我国的实际条件，积极学*世界铸造先进技术，把我国的铸造车间设计和铸造生产机械化提高到一个新的水*，以适应四个现代化建设的要求，是我国铸造工作者的一项重要任务。

　　发达国家铸造管理的最主要的特点是：工艺控制项目多，工艺管理规范细致，控制范围严格量化；执行工艺不折不扣；注重开发性和创造性，持续不断地开发具有更高无形价值的高科技铸件。

　　1 工艺管理控制项目多，工艺管理规范细致，范围严格量化

　　铸造生产的目标是用最高的效率、最低的成本，生产出质量合格，品质一致的铸件。质量合格是指铸件尺寸合格，没有表面和内部缺陷，材料性能满足要求。品质一致是指每一批的铸件以及不同批次的铸件性能、质量一样，一致性好。

　　1.1工艺管理控制

　　为了实现这一目标，就需要一整套工艺和一整套设备。所有的设备都是为工艺服务的，生产的任何一道工序所需工艺都要控制。发达国家铸造厂对于凡是科学技术上已经证明生产上需要控制的项目，凡是能控制的地方都制定严格的控制范围。原材料有严格的检验和控制，包括各种金属材料、非金属材料的成分和规格。对工艺过程中的各参数同样是严加控制，例如对湿型砂检查和控制紧实率、湿强度、干强度、水分、破碎指数、透气率、有效粘土含量、挥发分、烧灼减量、死粘土含量、温度、砂型硬度等。国内不少铸造厂家不检测有效粘土含量，型砂中死粘土含量高，因而水分含量高。再比如，对球墨铸铁原铁液化学成分，发达国家的铸造厂一般控制范围(质量分数，下同)：±0.05％C，±0.1％Si。

　　笔者考察过欧洲其他有色金属和高温合金的铸造厂，其控制过程和参数要求范围同样严格。未经主管部门同意，不许随意更改检测和控制参数。另外每道工序的执行都有原始文件记录，原始文件记录不许随意更改。

　　1.2仪器设备的选用和配套

　　为了实现控制的目标就必须有相应的设备、仪器。采用电炉熔炼或双联熔炼，并用定碳仪检测含碳量，光谱仪检测其余十几种成分。如果没有电炉熔炼和光谱仪快速分析，外国客户一般不会购买你的产品。球化率检验采用金刚石抛光膏制样，样品质量接*拍照水*；白口深度用样板检查；力学性能则用微机配置的设备，抗拉强度、屈服强度可以精确测出；铸件样件采用三坐标检验台检验；清理后的铸件采用专用量具、专用夹具检验。每道工序都有原始文件记录。采用超声检验球化率、内部缺陷，x射线检测表面裂纹。检验用的偶合剂是专门为检验铸件用的偶合剂。

　　总之，凡是为保证工艺所需的设备，则必修购置。

　　为了实现高效率、低能耗的生产，生产班次的安排上尽量使生产能连续进行，减少材料和能源消耗。例如，采用冲天炉.电炉双联的企业，安排每班12小时，每周4天工作。工艺还要考虑工人操作方便、安全、高效。例如，生产高温合金精铸件的蜡模是淡绿色，保护视力，又有利于生产；清理工部的工作台选择最合适的高度等。

　　1.3质量管理

　　由于生产过程的复杂性，再先进的质量认证，再好的管理，再严格的执行，也难免出现废品。问题是对待废品的态度。好的质量体系讲的是，人人都是质量员，决不让一个废品从自己手下漏网，决不让一个废品出厂，更不会出现以次充好的现象。国际质量认证(IS09000)及各种特殊认证，都非常严格，不允许弄虚作假。质量认证的检查，不在于是否有问题，而在于是否有信誉。有问题可以经过努力和改进，达到认证的要求。如果弄虚作假，则失去信誉，不会被认证。发达国家很少见到铸造厂家对认证单位和人员有任何特殊对待，也很少有弄虚作假现象。即使如此，有的客户还规定必需有第三方在场目睹力学性能检验，并共同填写力学性能检验报告，可见其要求之严格。

　　凡是可以用仪器、工具控制的地方都用仪器、工具加以控制。所有的仪器仪表都定期检验、校准、记录。

　　为了实现高的生产率，设备的配置和管理就要讲究系统化、配套性。笔者走访过欧美许多企业，发现企业的设备并非每台都先进，但配套性好，可靠性高。这样就减少了因某台设备故障使整条线停产造成损失的时间，也使整个设备系统能满足生产高质量铸件的要求。国内有不少厂家，许多设备非常先进，世界一流，但有些设备又很差，不可靠，设备配套性不好。比如，许多国内很著名的铸造厂没有三坐标检验台和其他先进的检测设备，造成即使生产出好的铸件也没有足够的检测设备和数据来支持其产品质量。欧美企业还具有很强的维修队伍。

　　有些国内铸造企业技术和管理部门的同行担心，如此严格的工艺规程及其不折不扣的执行是否会因为某一环节出了问题从而造成生产停顿，影响生产节拍，影响生产率。在发达国家，并未发生因为严格的工艺规程及其不折不扣的执行造成生产停顿，影响生产率。

　　实际上，宽松的工艺规程，不够严格的工艺规程执行并不能提高生产率，反而有害于生产率和产品质量的提高。相反，正是由于如此严格、细致的工艺规程及其不折不扣的执行，发达国家的铸件能耗远小于*，而劳动生产率和全员产值则远高于*的铸造厂。

　　*制造业生产普遍存在的问题是工艺管理规程规定的本身就比较宽松，工艺管理规程规定执行的情况更是差强人意。例如，英国一家公司从*进口的增碳剂，包装要求每袋重25kg但是每批都有相当数量袋重不准的现象，少者十六七公斤，多者三十一二公斤。许多铸造厂的情况也差不多。按理说，只要通过了任何一种国际质量认证，就不应当出现工艺管理规定不合理，工艺未能得到执行的问题。难怪缪良先生指出，国际质量认证在国际商品市场上的份量很快就被我国的厂长经理们所认识，现在国内铸造厂取得这一认证的，已经为数不少，遗憾的是，只要去这些厂走一趟，就会发现，半数以上的企业不论是铸件品质，或是生产秩序，或是管理水*，都不像是经过认证的。也难怪需要铸件的外国厂商要来*铸造厂多次实地考察才能开始小批量订货，甚至要派人监督生产。可以说，合理和优化的工艺管理规程以及工艺规程的严格执行，是当前*工业生产亟待解决的问题。

铸造实*心得体会

铸造实*心得体会（精选6篇）

　　当我们经过反思，有了新的启发时，就十分有必须要写一篇心得体会，这样能够让人头脑更加清醒，目标更加明确。相信许多人会觉得心得体会很难写吧，以下是小编为大家收集的铸造实*心得体会，希望对大家有所帮助。

　　1实*单位简介

　　兴化市银鑫电热铸造厂最早成立于1995年，是兴化市最早一批电热铸造厂，20xx年后搬至张郭镇工业园区，是目前张郭镇声誉颇高的电热铸造厂，全厂占地约0.51公顷，员工63人，主要经营各类国标与非标电热管的制造，生产工艺精致，产品质量较高，每年生产的电热管数量高达15万条以上，销售额在同行业内相对较高，员工福利颇优。

　　兴化市银鑫电热铸造厂旨在以最快的速度生产出最优异的产品，努力满足客户的需求。

　　2实*主要过程

　　本次实*的目的在于熟悉企业的运作流程，感受企业与员工之间的相互关系，掌握与人交流沟通的技巧。实*过程主要包括以下几个阶段：

　　第一，12月24日是我实*的第一天，到达企业后，我见到了企业的负责人，在我对自己简单介绍后，他把我介绍给了财务会计，在财务会计的带领下，我大致熟悉了电热铸造厂的部门分布。随后的日子里我仔细阅读企业的员工规章制度，慢慢融入企业工作环境。

　　第二，由于之前没有任何工作经验，刚刚加入企业的我基本是跟随着财务会计后统计核对企业账目，重复操作企业财务会计的工作，由生疏到慢慢掌握。

　　第三，企业人员有限，财务会计通常需兼负接听电话订单职责，实*期间我通过一次次的电话交流，慢慢掌握语言沟通的技巧。

　　第四，在对企业工作流程熟知后，除了会计核算外，我的工作增加了对每天加热管的进出量的核算登记，记载每天生产的产品总量和销售量。

　　第五，总结实*经过，并完成实*手册、实*报告。

　　3实*主要内容

　　第一周，初到工厂内，我初步了解了下各单位部门的位置，心中好奇与紧张各占一半，虽然当初做决定时信心很充足，但实际踏入工作地点时还是有点紧张，因为实*不仅包括工作部分，还有与人相处融洽问题，还好第一周的工作相对轻松，同事之间相处还算可以。

　　第二周算是正式实*的一周了，跟学*不太相同，有点累，忙着跟在财务会计后面盘点钢管与氧化镁粉存货量，估计预算进货数量，计算核对实际数据时心中难免有点紧张，每次都得反复计算几次防止误差，理论与实际接触时并没有想象中的那么轻松。

　　随后的日子基本是负责接听企业的电话订单与核算登记每天产品的入库量与销售量，每一天生产的产品类型与数目都会因客户需求而不同，核算登记后方便年末的数据统计。

　　实*期间不定期会有客户需要对自身账单进行核算统计，企业也会时不时收到客户退回的问题产品，在对账目核算时需登记这类产品的问题与数量，统计累积账单时避免不了账单出入差距，有问题出现时需要逐个核对直至找出问题所在。

　　企业实*期间，从当初的跟随财务会计后工作到自己独自一人去操作，花了*20天，除了需要对各部门的熟悉外还得熟知企业的产品，实*工作需要的精准度相比学*更为要求严格，好在企业的财务会计足够耐心教导，不厌其烦地回答我的问题。

　　年末结账时的印象颇为深刻，客户相当多，分布在全国各地的客户都回来了，统计工作相当沉重，所以企业在提前一个月时基本就开始了对客户累积账单的统计盘查，虽然准备相当充分，但真正到了年尾时分整个会计室有时还是会乱成一团，“未来永远无法预测，我们需要做到的是努力做到最好和保持冷静沉着”这句是企业的财务会计跟我说的，也许是经历的事多了，我在实*的最后那几天从未看到他慌张错乱过，永远是冷静应对每一位客户，因为每个客户都会有自己不同的脾性，慌乱只会令自己迷失方向。

　　4实*的主要收获和体会

　　毕业实*是每个学生走向社会、走上工作岗位必不可少的一个重要环节，通过实*在实践报告中了解社会，让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，为我以后进一步走向工作岗位打下坚实的基础，实*真的是一种经历，只有亲身经历才知其中滋味。在整个实*过程中，我的感触颇多。知识对于我们每个人来说都是至关重要的。知识的匮乏会使我们在工作中寸步难行。反之，知识的充裕会使我们在工作中顺风顺水，顺理成章。对于我这些即将走出校门的新一代大学生来说，知识的学*没有到尽头，要不断的用知识武装自己。

　　在这次八周的实*中，我最大的收获是懂得了如何沉着面对意外事件的发生，记得有一次在收到客户退回来的产品中数量与问题都与客户在电话中描述的不尽相同，与客户的电话交流也不是很融洽，书本中的争论分析应用到实际时，我感觉到的是词乏，不太清楚如何处理，前几个电话都是我接听的，并没有能够解决问题的我不免有点慌张，最后问题的解决是在企业的财务会计和总经理与客户的几次沟通中解决的，突然发现人生阅历真的很重要，见过的人与事多了，肚子里处理人事关系的点子也便多了，这些都是在书本中学*不到的。

　　实*期间，让我懂得的还有加热材料在南北方的需求差异与行业差异，提起加热材料，许多人都不太熟悉，但提及吹风机、电饭煲、电水壶等，大家都是非常熟悉的，因为气候不同，南方的加热材料需求远低于北方城市，其中日常家庭的需求量影响很大，工厂需求差距不是很大，所以客户源方面，北方客户相比多很多;行业方面，加热材料随着餐饮与酒店行业的起落而起落，就东莞扫黄事件对餐饮酒店行业的影响也扩及到了加热材料工厂。

　　在本次实*期间，通过实际工作，我也发现了自身存在的不少问题，主要有：一是自己的动手能力还有待进一步的提高，不能很熟练地把所学知识用于实践，虽然独立完成工作的能力有所提高但还有所欠缺;二是发现工作中的情况与所学知识冲突时，有点感觉手足无措，应变能力还有待提高;三是自己的沟通能力还有待进一步提高。企业的经营管理并非一朝一夕，人脉关系相当重要，客户与员工对于企业的经营至关重要，在实*期间深有体会，对于当前招工难的现状，许多企业都在努力提高员工的福利，良好的工作氛围能够吸引员工的长时间停留，而我实*的企业中主管与下属员工间关系融洽，员工乐意也主动做到最好。

　　总之，本次实*还是成功的，较好完成了实*的目标，达到了实*的目的，比较好地完成了实*任务，达到了产学研相结合的目的，是一次比较成功的实*。

　　金工实*报告铸工一共十二天的金工实*结束了，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法，总的来说这次实*活动是一次有趣且必将影响今后学*和工作的重要实践经验。

　　“金工实*”是一门实践性的技术基础课，是工科学生学*机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。金工实*不仅可以让我们获得机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，而且还可以提高自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了我们的工程实践能力，培养了我们的工程素质。金工实*是一次我们学*、锻炼的好机会。通过这次虽短而充实的实*我懂得了很多……

　　在这短短的几个星期内，大家每天都要学*一项新的技术，并在很短的实*时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实*内容，并且基本上都达到了老师预期的实*要求，圆满地完成了实*。在实*期间，通过学*车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的金工实*是对我们的一个很大的考验，但是看到自己*生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。

　　在金工实*中，安全是第一位，这是每个老师给我们的第一忠告。金工实*是培养学生实践能力的有效途径，又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实*课，也是我们一次，离开课堂严谨的环境，感受到车间的气氛，亲手掌握知识的机会。

　　1、铸造实*

　　第一天的金工实*是挖砂铸造成型，铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活，要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具，要我们好好动一动脑子的，它需要的不仅是我们的体力，更需要我们的耐心和细心，来不得半点马虎。

　　老师讲解完一些基本操作后，让我们自己动手操作，我们从最基本的模型开始练*，在最基本的练*中我们学会铸造的基本工序和基本方法，为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。看起来挖砂铸造成型就是简单的四步：造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型，但是要想做出让大家叹为观止的模具来，不通过反反复复地修整是不可能得到的。撒分型砂后，不能低头用口去吹走分型砂，以免砂尘入眼，已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好，以免顶裂或碰坏，将模型埋入砂型时，不能用铁锤猛击，以免损坏模样，在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品，造成了极大的浪费。有时候因为你的一点点修补会让你前功尽弃，懊悔不已。

　　2、了解机械设备

　　第二天实*老师只是让我们熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实*的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。

　　比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠*砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。

　　车工、锻工、磨工，铣工实*是切削加工技术的必要途径之一，可以培养我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，使我们*时学*的理论知识和操作实践得到有效的结合。

　　3、钳工实*

　　钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。在钳工实*中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线，了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测，了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用。

　　我们在实*中，已经熟悉并能选用划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、装配与拆卸等加工工具夹具，掌握了钳工的主要基本操作，根据简单零件图可以进行锉削、锯削、钻孔、划线、攻丝、套扣的工件加工。

　　首先要正确的握锉刀，锉削*面时保持锉刀的*直运动是锉削的关键，锉削力有水*推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大，锉刀返回时不施加压力，这样我们锉削也就比较简单了，接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。钳工的实*说实话是很枯燥的而且很累，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，要根据图纸的尺寸不能有太大的误差。

　　钳工的实*说实话是很枯燥的而且很累，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，要根据图纸的尺寸不能有太大的误差。

　　第3篇:金工实*报告总结在实*期间，我们参加了铸工，车工，钳工，数铣，线切割，数车，铣磨、磨削，焊接。

　　第一天我们分别学*了数车，铣磨、磨削。数车是先自己或和自己的团队设计一个工件，然后再在电脑上生成g代码，最后直接由各个数控机床加工出来。这些是我们接触的比较现代的一些生产设备，确实给我们带来了新鲜感和震撼感，使我们感觉到科学真的很伟大。学*铣磨、磨削时，由于时间有限，有很多机器我们只是看了一下老师的操作，了解了一下机器的性能。

　　再就是真真正正的劳动苦力钳工了，这个项目是在这两天时间里要做自己的一把锤子和起子。开始老师让我们组装了一个零件，然后又给我们每人发了块铁条，教了我们怎样使用各种工具，并告诉了我们怎样制锤子，之后我们便开始制做。钳工说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来*的锉。不过钳工老师很好，我们都喜欢他。经过一天的时间，锤子便做好了。第二天的钳工实*中，我们又做了起子。

　　接下来就是到危险的项目了——焊接。学电焊首先是要注意安全，电弧和电火花是主要的危险。为防止电焊时弧光“放”了眼睛和电火花把我们的衣服和皮肤烧伤，金工为我们准备了面罩、“围群”、手套、脚套。穿上这些，我感到很温暖，我为金工老师们的细心、体贴而感动。通过听老师讲解，我知道了电弧焊时首先要引弧，引弧时要用焊条划一下或轻点一下被焊的工具，之后要保持焊条距离工具2mm~10mm左右，不可太*，也不可太远，太*易把焊条吸在工具上，太远电弧易灭。

　　在第6、7天的实*中，我们学*了铸造。通过老师仔细地讲解，我知道铸造是很多机器零件的基础，主要有砂型铸造和特种铸造两类。我们学的是砂型铸造，它分为造型、造下箱、造上箱、起模、合箱几个步骤。用型砂造模是一件很耗手力的活动，因为对于这些沙子，我们要以均衡的力来锤击，力量太大会造成沙子密度大，对浇铁水等溶液成型造成气孔等，力量太小，铁水就会流出来，造不了形体，所以锤击一天沙子也是很累人的。

　　在铸造之后是车工实*，这个实*就比较简单，只要按几个把手就可以了。车工的老师对我们很认真，我们很快就学会了控制车床。知道了车削步骤：第一，开车对零点；第二，沿进给反方向移出车刀；第三，进切深；第四，走刀切削。车工主要加工回转表面，用途十分广泛。

　　作为自动化专业的一名学生，在学好理论知识的同时提高动手能力也是至关重要的。就像现在的很多大学生，*时自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实*课程为我们带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，同时我也要感谢学校为我们提供这样的机会，也感谢辛苦带领和指导我们学*的老师们。在我金工实*的日子里，我们有过艰辛和劳累，但我们收获更多的是快乐和宝贵的动手经验。和老师，同学们聚集在车间里的那种亲切和体验，是我人生里永恒的回忆。

　　总体上感觉我在金工实*的日子很充实，在学到知识和技能的同时也收获了很多快乐。我难忘我们的师傅，难忘在金工实*的日子，那些摆在我抽屉里的工具是你我友谊的象征！

　　所谓的实*，无非是在工人师傅和老师的带领下参观实*工厂，包括它的工作环境和工作过程等一系列的相关项目。然而，这看似简单轻松的实*却不是我们想象的那么无味。实*这个东西，关键看自己是不是认真的对待，倘若很重视它，那么实*将会成为你受益终生的胜利果实;反之如果我们把它当做玩耍和消遣，那么也许我们将后悔一辈子。

　　相机在实*中是必须品，用于记录那些精彩的东西，笔和本子更是不能缺少，因为我们需要他们的帮助来记录好应该掌握的东西和知识。满怀着对长春一汽的向往和对实*这一新鲜事物的追求，我们迈着激动的步伐，徒步来到长春一汽的铸造一厂。

【精品】经典的世界地球日的环保标语推荐88句

1、不要让绿色从身边消失。

2、但存方寸土，留与子孙耕!

3、让绿色的希望从校园萌芽!

4、但存方寸土，留与子孙耕。

5、同在蓝天下，共爱一个家。

6、垃圾也有用，请别乱扔它。

7、小花多可爱，请你别伤害。

8、少些尘土，再现碧蓝天空。

9、当环保卫士，做时代公民。

10、护绿色雅韵，享幸福生活。

11、爱护花草树木，人人有责。

12、人类善待自然就是善待自己!

13、世界地球日，让空气更清新。

14、同在蓝天下，共享美好家园。

15、回收的不是废品，而是资源。

16、幸福就是天蓝、山青、水绿。

17、让绿色的旋律环绕每一个生命!

18、追求美好生活，应先拥抱绿色!

19、人人保护生态，生态保你健康。

20、使用清洁能源，还我碧水蓝天。

21、保护人居环境，享受美好人生。

22、城市宜居低碳，天人和谐自然。

23、当你不要我时，请把我送回家。

24、推广节能灯具，倡导绿色照明。

25、提高环境意识，保护美好家园。

26、改善生态环境，营造绿色家园。

27、爱护身边环境，呵护共同家园。

28、让城市更和谐，让环境更美好。

29、只有一个地球人类应该同舟共济!

30、不燃放烟花爆竹，保护大气环境。

31、为了子孙的幸福，请您珍爱环境。

32、花一草皆生命，一枝一叶总关情。

33、万般能源大家省，源远流长照世人。

34、人人播撒绿色爱，处处享受环境美。

35、今朝生活不节能，明日呼吸要钱买。

36、低碳走进千万家，节能环保我参加。

37、你的废品我的宝，我们一起搞环保。

38、变废为宝是环保，废品回收举手劳。

39、小草对您微微笑，请您把路绕一绕。

40、手拉手保护环境，心连心关爱遂昌。

41、树木撑起安居梦，花草谱写幸福曲。

42、树立“低碳”理念，创建绿色家园。

43、点点滴滴降成本，分分秒秒增效益。

44、环保关联千万家，责任就在你我他。

45、环境关系你我他，保护环境靠大家。

46、绿柳岸边玉川行，河道垃圾煞风景。

47、节约是一种*惯，废品是一种价值。

48、芬芳来自鲜花，美丽需要您的呵护。

49、让环保扎根现在，用绿色昭示未来。

50、问坛哪得绿如许，为有大家来爱护。

51、鲜花还要绿叶扶，城市更需大家护。

关于品质的标语

关于品质的标语

　　在日常的学*、工作、生活中，大家都经常接触到标语吧，标语是在宣传时用简洁的语言表达一个意思从而达到某种宣传目的口号。那么问题来了，到底什么样的标语才经典呢？以下是小编帮大家整理的关于品质的标语，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

　　1、人人提案创新，成本自然减轻。

　　2、质量提高一点点，工作少很多风险。

　　3、立足新起点，开创新局面。

　　4、效益靠质量，质量靠技术，技术靠人才，人才靠教育。

　　5、改善提高，永无止境。

　　6、努力推行QCC，工作不会苦兮兮。

　　7、筑质量大堤，迎世纪挑战。

　　8、质量是企业的生命，质量是企业的效益，质量是企业发展的动力，质量靠全体员工去保证。

　　9、质量做得好，错漏自然少。

　　10、多创优质产品，提高企业形象。

　　11、设计合理的品质，为品保之第一步。

　　12、质量—的推销员。

　　13、善战者，求之于势，不责于人，故能择人优势。

　　14、树立核心价值观，而且要善于学*，更要善于创造。

　　15、五彩缤纷的生活世界，来自至高的品质境界。

　　16、质量不公由生产者决定，更应由顾客决定。

　　17、勿以小恶而为之，勿以小善而不为之。

　　18、产品质量无缺陷，顾客服务无抱怨。

　　19、品质观念把握好，成品出货不苦恼。

　　20、优质精神，上下一心。

　　1、坚持不懈抓产品质量，企业将立于不几之地。

　　2、以精立业，以质取胜。

　　3、筑质量长城，兴中华经济。

　　4、立优质精神，构世界蓝图。

　　5、质量为先，信誉为重，管理为本，服务为诚。

　　6、走进质量天地，带来无限商机。

　　7、品质合格是尽社会的义务，品质卓越是对社会的贡献。

　　8、全员培训，同步提高，创新进步。

　　9、产品若要无缺点，全面品管不可免。

　　10、如果你知道怎样去控制，你就能控制一切。

　　11、改善既改革，改革先革心。

　　12、质量是信誉的保证，信誉是质量的体现。

　　13、1、质量是企业永恒的主题。

　　14、铸造辉煌，唯有质量。

　　15、顾客信誉是企业发展的源泉。

　　16、使用一流的人才，创办一流的机构。

　　17、以质量求生存，以改革求发展。

　　18、日复一日，精益求精；年复一年，效益满赢。

　　19、顾客满意是我们永远不变的宗旨。提供一流的服务，让顾客完全满意。

　　20、今日的质量，明日的市场。

　　1、品质的优劣比成本更重要。

　　2、跨过ISO9000的门廊，进入21世纪的殿堂。

　　3、创优质品牌，铸一流企业形象。

　　4、产品质量连万家，厉害关系你我他。

　　5、质量是企业的'形象和声誉。

　　6、企业成功的秘决在于对人才、产品、服务三项品质的坚持。

　　7、全民讲质量，质量利全民。

　　8、制造须靠低成本，竞争依赖高品质。

　　9、质量是成功的伙伴，贯标是质量的保障。

药品标语大全

1.妙手厚德待四方客，仁方仁术仁爱天下。

2.“咳”不容缓，请用桂龙——止咳药广告

3.深入开展食品药品安全专项整治，维护职工群众健康权益。

4.基本药物，安全有效，使用方便，价格低廉

5.实在的价格，带给您无价的健康。

6.学*药品管理法，安全用药保健康；

7.严格执行GSP管理规范，确保药品质量！

8.内病外治，祛病强身——陕西咸阳药物广告语

9.%的公众对复旦大学“博学而笃志，切问而*思”的校训表示欣赏和认同。一名复旦大学的学生这样解释：“我们的校训典出《论语》，意思是说，学*要广博坚定，并且要有敢于质疑的精神。”她认为，校训的确可以对自己产生潜移默化的影响。

10.强化药品质量意识，确保临床用药安全

11.加强中医药文化建设是促进中医药事业发展的根本要求。

12.食品药品安全，责任重于泰山。

13.食品药品安全，关注人类健康。

14.花一样的钱补两样——三晶口服液

15.树立诚信意识，保障药品安全。

16.传承中医药精华，创新中医药发展。

17.药到情到健康到——神农本草。

18.． 培养食品安全公德心，争做和谐社会文明人

19.山清水秀出好药，磐五味里品人生。

20.学*药品管理法，安全用药保健康。

21.． 人品食品，品品相照；苍生民生，生生相联

22.药品安全需要大家共同的参与。

23.康必得治感冒，中西药结合疗效好。

24.妙手仁方大药房，有你生活更健康。

25.． 食品安全齐监督，健康生活同构筑

26.基本药物惠万家健康幸福你我他

27.安全合理用药，共建和谐社会。

品质的标语

品质的标语

　　1、制造须靠低成本，竞争依赖高品质。

　　2、上下沟通达共识，左右协调求进步。

　　3、深化质量管理，提高产品质量。

　　4、作业标准能遵守，品质安全不用愁。

　　5、建质量效益之路，创质量效益之业。

　　6、专心工作为首要，质量安全皆顾到。

　　7、增强品质意识，强化安全观念。

　　8、强化5S的'管理，提高品质与效率。

　　9、强化竞争意识，营造团队精神。

　　10、团结一条心，石头变成金。

　　11、细心、精心、用心，品质永保称心。

　　12、严谨思考，严密操作，严格检查，严肃验证。

　　13、效益靠质量，质量靠技术，技术靠人才，人才靠教育。

　　14、环境整洁身心好，整理整顿效率高。

　　15、重视产品质量，加强企业管理。

　　16、人人提案创新，成本自然减轻。

　　17、品质管制人人做，优良品质有把握。

　　18、内部稽核轮流做，系统维持不会错。

　　19、不论生产多忙，安全不忘；不论产量多少，品质不忘。

　　20、质量是永恒的生命，信誉是永恒的保证。

　　21、作业标准合理化，品质保证国际化。

　　22、和传统的昨天告别，向规范的未来迈进。

　　23、自主检验做得好，生产顺畅不得了。

　　24、产品批次能鉴别，问题产生能解决。

　　25、质量意识强，品质有保障。

　　26、检验记录要可靠，统计分析才有效。

　　27、质量出效益，点滴成江河。

　　28、以质量求生存，以改革求发展。

　　29、抓好产品质量，必须从我做起。

　　30、爱惜原料一点一滴，讲究质量一丝一缕。

　　31、以科技为动力，以质量求生存。

　　32、创新突破稳定品质，落实管理提高效率。

　　33、质量意识加强早，明天一定会更好。

　　34、产品质量连万家，利害关系你我他。

　　35、进料检查照标准，产品品质必然稳。

　　36、检验测试彻底做，品质问题不放过。

　　37、品质手法用得巧，解决问题没烦恼。

　　38、全员培训，同步提高，创新进步。

　　39、产品是躯壳，质量是灵魂。

　　40、追求品质卓越，尽显企业精华。

　　41、突破是成功的前奏，方法是成功的利器。

　　42、重视合同，规范运作，确保质量，信誉承诺。

　　43、加强质量意识，端正质量态度；规范质量行为，树立质量风气。

　　44、同心协力创佳绩，敬业乐群齐参与。

　　45、正视危机，增强信心，艰苦奋斗，再创辉煌。

　　46、品质保证要全面，全员参与靠观念。

　　47、客户想到的我们要做到，客户没想到的我们也要做到。

　　48、时时寻求效率进步，事事讲求方法技术。

　　49、自主检查做得巧，产品品质能确保。

　　50、凭技术开拓市场，凭管理增创效益，凭服务树立形象。

关于年的精品诗篇

关于年的精品诗篇

　　年

　　忙年、忙年，又是一年春天。

　　花生的香味 绕村四周 盛满了天 不见儿时的鞭

　　忆童年，好温暖

　　溜冰，捉迷藏的故事数不完

　　满街的玩伴一大窜

　　朝气蓬勃了个个少年

　　时过境迁，人心向钱看

　　沃土随楼尽，旧村闹翻了天

　　粉碎不了的'是掠夺，全是父母官贪欲膨胀的错叫嚣的不仅是昨天，毁掉的是未来 嘲笑的是现实，糊弄的是眼前

　　乱象丛生的劈破了天

　　今天多少事，感慨万千

　　医非医，师非师

　　践踏古国文明五千年

　　保民已成过去式

　　谁纵贯

　　功过是非*传

　　动乱大于战乱

　　被洗刧的村庄向天声声泣

　　远在皇宫的你是否知悉

　　谈什么律例

　　不如商鞅的奴隶制时期

　　遭殃的永远是百姓 浮沉的雨萍

　　暴富的岂止和珅自己

　　怎么不见嘉庆帝