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机电一体化顶岗实*报告4000字

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  • 机电一体化顶岗实*报告

  • 实*报告
  •   随着社会的快速发展,当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高,对于即将毕业的我们而言,为了能更好的适应严峻的就业形势,毕业后能够尽快的融入社会,同时能够为自己步入社会打下坚实的基础,我系同学各自开展了顶岗实*活动。在公司中我找到了自己的岗位,在电器组当一名小小的电工。从找工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象,也让我学到了许多知识,体会到很多,相信此次经历多我而言是一笔宝贵的财富。

      一、实*目的:

      毕业实*是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候,我来到广东省源天工程公司机电安装公司,在这里进行我的毕业实*。

      二、实*单位及岗位介绍:

      广东省源天工程公司是广东省建筑工程集团有限公司的下属企业,是于xx年由原广东省水电建筑安装公司与原广东省水利水电机械施工公司两家“水电世家”联姻而诞生的国家水利水电工程施工总承包壹级企业。

      多年来,“源天人”一直奉行“以人为本、科学管理、质量第一、信誉第一、业主至上、恪守合同”的经营宗旨,积极实施做强水利水电施工、地基与基础施工、机电设备安装“三大板块”业务的经营战略,承接了大批国家、省、市重点工程和标志性工程,施工足迹从广东辐射到广西、湖南、湖北、江西、福建、浙江、辽宁、云南、贵州、四川、青海等十七个省市及国外的越南、巴基斯坦、缅甸、老挝等国家。打造了无数“机电精品”,承建了白天鹅宾馆基础工程、花园酒店基础工程、荔湾广场基础工程等一批精品基础工程;灯泡贯流式水轮发电机组安装技术水*和装机总容量、总台数以及单机容量一直以来雄居全国顶尖水*,创造了灯泡贯流机组单机容量世界之最的记录,被誉为“南粤水电安装劲旅”。是全国首家进入地铁盾构行业和广东省率先将薄壁地下连续墙施工技术成功应用于水利工程建设的水利施工企业。

      广东省源天工程公司勇于承担社会责任,被广东省三防办授予“广东省三防机动抢险四队”。

      品质为源,诚信为天。“源天人”竭诚希望与社会各界合作,实现超越,实现成功,共创美好未来。

      三、实*内容及过程

      XX年的9月,我离开了生活了差不多2年的三峡学院;XX年9月20日,我第一天上班。在公司中我找到了自己的.岗位,在电器组当一名小小的电工。XX年4月20日,我在写这份实*报告。回顾这将*一年的实*,有过欢笑有过泪水,酸甜苦辣尽在心头。在这一年脱离学校的锻炼中,我在社会中不断努力渐渐得以立足,并得到了最快速的成长。

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  • 机电一体化见*报告4000字

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  • 机电一体化见*报告4000字

      实*报告网发布机电一体化见*报告4000字,更多机电一体化见*报告4000字相关信息请访问实*报告网实*报告频道。【导语】通过实*,我真的明白了许多,许多在学校掌握不到的东西,我非常幸运我能得到那么有效的实*。现在我的工作已经找好了,毕业后就要去参加工作了,直接由校园走进单位,由于之前我实*的已经很出色了,我相信在新的工作岗位上,我能够做的更好。实*报告网为大家整理的《机电一体化见*报告4000字》,希望对大家有所帮助!

      篇二

      一、实*目的

      通过在xxxx的实*,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手能力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。

      二、实*内容

      (一)量具当中百分表、千分尺在机加工中的使用

      1、使用前,应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时,测量杆在套筒内的移动要灵活,没有任何轧卡现象,且每次放松后,指针能回复到原来的刻度位置。

      2、测量时,不要使测量杆的行程超过它的测量范围;不要使测量头突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击,亦不要把零件强迫推入测量头下,免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。因此,用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不*的零件是错误的。

      3、用百分表校正或测量零件时,应当使测量杆有一定的初始测力。

      即在测量头与零件表面接触时,测量杆应有0.3~1mm的压缩量(千分表可小一点,有0.1mm即可),使指针转过半圈左右,然后转动表圈,使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头,拉起和放松几次,检查指针所指的零位有无改变。当指针的零位稳定后,再开始测量或校正零件的工作。如果是校正零件,此时开始改变零件的相对位置,读出指针的偏摆值,就是零件安装的偏差数值。

      4、检查工件*整度或*行度时。将工件放在*台上,使测量头与工件表面接触,调整指针使摆动~转,然后把刻度盘零位对准指针,跟着慢慢地移动表座或工件,当指针顺时针摆动时,说明了工件偏高,反时针摆动,则说明了工件偏低了。

      当进行轴测的时候,就是以指针摆动数字为读数(点),测量孔的时候,就是以指针摆动最小数字(最低点)为读数。

      检验工件的偏心度时,如果偏心距较小,可测量偏心距,把被测轴装在两顶尖之间,使百分表的测量头接触在偏心部位上(点),用手转动轴,百分表上指示出的数字和最小数字(最低点)之差的就等于偏心距的实际尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法来测量,但必须将偏心套装在心轴上进行测量。

      偏心距较大的工件,因受到百分表测量范围的限制,就不能用上述方法测量。这时可用间接测量偏心距的方法。测量时,把V形铁放在*板上,并把工件放在V形铁中,转动偏心轴,用百分表测量出偏心轴的点,找出点后,工件固定不动。再用百分表水*移动,测出偏心轴外圆到基准外圆之间的距离a,然后用下式计算出偏心距e:

      偏心距的间接测量方法式中

      e——偏心距(mm);

      D——基准轴外径(mm);

      d——偏心轴直径(mm);

      a——基准轴外圆到偏心轴外圆之间最小距离(mm)。

      用上述方法,必须把基准轴直径和偏心轴直径用百分尺测量出正确的实际尺寸,否则计算时会产生误差。

      5、检验车床主轴轴线对刀架移动*行度时,在主轴锥孔中插入一检验棒,把百分表固定在刀架上,使百分表测头触及检验棒表面。移动刀架,分别对侧母线A和上母线B进行检验,记录百分表读数的差值。为消除检验棒轴线与旋转轴线不重合对测量的影响,必须旋转主轴180o,再同样检验一次A、B的误差分别计算,两次测量结果的代数和之半就是主轴轴线对刀架移动的*行度误差。要求水*面内的*行度允差只许向前偏,即检验棒前端偏向操作者;垂直*面内的*行度允差只许向上偏。

      6、检验刀架移动在水*面内直线度时,将百分表固定在刀架上,使其测头顶在主轴和尾座顶尖间的检验棒侧母线上,调整尾座,使百分表在检验棒两端的读数相等。然后移动刀架,在全行程上检验。百分表在全行程上读数的代数差值,就是水*面内的直线度误差。

      7、在使用百分表和千分表的过程中,要严格防止水、油和灰尘渗入表内,测量杆上也不要加油,免得粘有灰尘的油污进入表内,影响表的灵活性。

      8、百分表和千分表不使用时,应使测量杆处于自由状态,免使表内的弹簧失效。如内径百分表上的百分表,不使用时,应拆下来保存。

      (二)刀具的种类和注意事项

      另外自己对机加工也有了一些认识,我们在学校实*用的车床一般都是小型的车床如:CA6140这样的小车床,但是在公司我们使用的都是大车床,而且切削工件也不是在学校用的塑料制品,而是各种各样的成形钢材如:45#钢种等等。在加工中我发现刀具的使用时非常重要的,因为刀具材料对加工表面的质量是有影响的,而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也要是非常重要的,因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。

      刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作,如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作,如螺纹刀具,成形铣刀,拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进行加工。我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进行加工。在实*过程中也发现磨刀是车工师傅必须掌握的一门技术,因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时,自己也尝试着自己去磨。

      (三)车床加工工件的装夹和校正

      (1)工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。

      (2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。

      (3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。

      (4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。

      (5)高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。

      (6)禁止高速反刹车,退车和停车要*稳。

      (7)清除铁屑,应用刷子或专用钩。

      (8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。

      (9)一切在用工、量、刃具应放于附*的安全位置,做到整齐有序。

      (10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。

      三、实*结及体会

      时间飞快,还有四个月我就要大学毕业了,我的大学生活也就要结束了。回想昨日仿佛就在眼前,但是时间在我们指尖如流水悄悄的流走!而我们也即将踏上社会,走上自己的工作岗位!我们知道机械制造业是一个国家最基础的行业,也决定了一个国家制造业的整体水*,起步早,但发展又最令人担忧,比如现在*的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多,当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素。对于我们机电一体化专业的学生们来说,或对于作为将来从事机械,机电制造方面业务的我们来说,去机械制造公司实*对我们来说非常重要。

      在2019年的x月底我进入了xxxx重冶重型机械制造有限公司进行实*,目前我的实*工作还在进行当中。对公司也有了一些了解,xx重冶重型机械制造有限公司是集新材料研发生产、重型成套设备研发制造、大型铸锻件及热处理为一体的大型民营企业。公司自主研制开发出一套将“特种材料冶炼—锻造成型—热处理—机械加工”四位一体的短流程、低能耗、高质量“一次热循环”的'高端模具新材料生产工艺技术,该技术在国际国内尚属首创应。公司主营产品为:各种模具金属材料、高精锻件及重型冶金装备等。模具金属材料研发是基础,锻造及热处理是生产重型装备的重要保证,从而形成一条从材料研发到装备出厂的国内鲜见的完整产业链。这一*台的形成,奠定了我公司辐射电力、船舶、桥梁、冶金、采矿等行业的基础。

      虽然还在实*期,这次我静下心来回想,这次实*真是感受颇深。我们知道实*是大学教育中一个极为重要的实践性环节,通过实*,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手能力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。通过这段时间的学*,从无知到认知,到深入了解,渐渐地我喜欢上这个专业,让我深刻的体会到学*的过程是最美的,在整个实*过程中,我每天都有很多的新的体会,新的想法。

      进入公司后,公司领导将我们安排到公司的热加工车间,在热加工车间主要是熟悉机加工和公司的机加工流程,因为我们车床,铣床和锯床的操作还不熟练,我们一开始还是在观看师傅们进行操作。记得当天我们来到车间就被巨大的车床和大型机械以及重型工件所惊叹。但渐渐的我由第一天的拘谨,对什么事情都充满着好奇,转而逐渐适应了这样的生活,做事情按部就班,循序渐进。这次的实*,让我懂得了许多,知道了许多,大学文凭其实只是一块敲门砖。进入工作单位后,大家都是从头开始,凡事都要自己去摸索,没有人会手把手教你。所以,我们有必要培养主动学*能力和创新能力,必须努力提高自身的综合素质,适应时代的需要。虽说大学文凭只是一块敲门砖,但是个人的综合素质却仍是你就业时的重要筹码。首先是学*成绩,用人单位认为成绩好坏从一定程度上说明了你学*能力的强弱,所以,学*成绩是他们非常看重的一点。因此,我们首先要学好自己的专业知识。其次,他们看重的就是就是我们的社会实践能力。这一点就要看我们*时的实际动手及操作能力。

      经过这段时间的实*,我主要有以下几点感想:

      第一,要有坚持不懈的精神

      作为在校生,我们不管到哪家公司,一开始都不会立刻给工作我们做,一般都是先让我们熟悉公司的工作环境,时间短的要几天,时间长的要几周,或更长的时间,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便会产生离开的念头,在这个时候我们一定要坚持,不能轻易放弃。

      第二,要勤劳,任劳任怨

      我们到公司去实*,由于我们不是正式职员,所以公司多数是把我们当学生看待。公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做,可又不想让我们闲着,因此,他们会交给我们一些比较简单的工作。与此同时,我们应该自己主动找一些事情来做,从小事做起,刚开始也只有这样。

      第三,要虚心学*,不耻下问

      在工作过程中,我们肯定会碰到很多的问题,有很多是我们所不懂的,不懂的东西我们就要虚心向同事请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心地接受。同时,我们也不要怕犯错。每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,重要的是知错能改。

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  • 机电一体化实*报告4000字范文

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      机电一体化实*报告时光匆匆,岁月流梭!转眼为期一周的车工实*结束了。在实*期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实*的第一天看了关于车工实*的有关的知识与我车工实*过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将*一年的车工实*就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实*基地。我怎么会不激动万分呢。

      一个星期,短短一个星期,对我们这些工科的学生来说,因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水*。我暗暗下定决心:我会做得的!车工实*是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在车工实*过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。车工实*是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也特别有车工实*又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。铣工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。

      其中铣工的实*安全技术为:

      1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的.边缘,以保证安全。2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放*稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名铣工必须懂的基本知识。第一天,来到车间,老师叫我们做的第一个零件是螺母。听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实*。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但是事实在锯锯子,也在诀窍的,锯锯子并不是不管三七二十一,单纯的来回拖啊拖啊,如果是这样做的话,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。开始锯时我实在是吃了大亏,因为我一直都是用力的拉啊、推啊,完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,第二天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,真是惨啊,还好我终于学会了怎么锯削了。锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了。首先要正确的握锉刀,锉削*面时保持锉刀的*直运动是锉削的关键,锉削力有水*推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们三天来奋斗的结果。说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单,其实做起来,我们才会真真正正地体会到作为一名铣工的苦和累,也体会到为什么有人把铣工说成“铣工是地狱!”,但是我们也才会切身地体会到作为一名铣工的喜和乐。真真正正地体会到“只要功夫深。黑铁也能变成光滑可爱的螺母。

      一个星期的车工实*结束了。虽然很累,但我却学到了很多:1、我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。3、车工实*培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对车工实*的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。4、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实*过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学*,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。5、在实*过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

      车工实*让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。车工实*更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

      时光如流水,二周时间转眼即逝,为期二周的实*给我的体会是:

      ①通过这次实*我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

      ②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

      ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

      ④这次实*,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

      ⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

      ⑥在整个实*过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实*守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

      很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学*。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的金工实*带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实*结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实*达到了他的真正目的。

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  • 机电一体化实*报告

  • 实*报告,报告
  • 机电一体化实*报告

      我们眼下的社会,报告使用的次数愈发增长,报告成为了一种新兴产业。那么,报告到底怎么写才合适呢?以下是小编精心整理的机电一体化实*报告,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

      一、实*目的

      通过在重冶的实*,可以使我们在实践中接触与本

      专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手能力,为将来我们毕业后走

      上工作岗位打下一定的基础。

      二、实*内容

      <一>量具当中百分表、千分尺在机加

      工中的使用

      1、使用前,应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时,测量杆在

      套筒内的移动要灵活,没有任何轧卡现象,且每次放松后,指针能回复到原来的刻度位置。

      2、测量时,不要使测量杆的行程超过它的测量范围;不要使测量头突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击,亦不要把零件强迫推入测量头下,免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。因此,用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不*的零件是错误的。

      3、用百分表校正或测量零件时,应当使测量杆有一定的初始测力。

      即在测量头与零件表面接触时,测量杆应有0.3~1mm的压缩量(千分表可小一点,有0.1mm即可),使指针转过半圈左右,然后转动表圈,使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头,拉起和放松几次,检查指针所指的零位有无改变。当指针的零位稳定后,再开始测量或校正零件的工作。如果是校正零件,此时开始改变零件的相对位置,读出指针的偏摆值,就是零件安装的偏差数值。

      4、检查工件*整度或*行度时。将工件放在*台上,使测量头与工件表面接触,调整指针使摆动~转,然后把刻度盘零位对准指针,跟着慢慢地移动表座或工件,当指针顺时针摆动时,说明了工件偏高,反时针摆动,则说明了工件偏低了。

      当进行轴测的时候,就是以指针摆动最大数字为读数(最高点),测量孔的时候,就是以指针摆动最小数字(最低点)为读数。

      检验工件的偏心度时,如果偏心距较小,可测量偏心距,把被测轴装在两顶尖之间,使百分表的测量头接触在偏心部位上(最高点),用手转动轴,百分表上指示出的最大数字和最小数字(最低点)之差的就等于偏心距的实际尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法来测量,但必须将偏心套装在心轴上进行测量。

      偏心距较大的工件,因受到百分表测量范围的限制,就不能用上述方法测量。这时可用间接测量偏心距的方法。测量时,把V形铁放在*板上,并把工件放在V形铁中,转动偏心轴,用百分表测量出偏心轴的最高点,找出最高点后,工件固定不动。再用百分表水*移动,测出偏心轴外圆到基准外圆之间的距离a,然后用下式计算出偏心距e:

      偏心距的间接测量方法式中

      e ——偏心距(mm);

      D ——基准轴外径(mm);

      d ——偏心轴直径(mm);

      a ——基准轴外圆到偏心轴外圆之间最小距离(mm)。

      用上述方法,必须把基准轴直径和偏心轴直径用百分尺测量出正确的实际尺寸,否则计算时会产生误差。

      5、检验车床主轴轴线对刀架移动*行度时,在主轴锥孔中插入一检验棒,把百分表固定在刀架上,使百分表测头触及检验棒表面。移动刀架,分别对侧母线A和上母线B进行检验,记录百分表读数的最大差值。为消除检验棒轴线与旋转轴线不重合对测量的影响,必须旋转主轴180,再同样检验一次A、B的误差分别计算,两次测量结果的代数和之半就是主轴轴线对刀架移动的*行度误差。要求水*面内的*行度允差只许向前偏,即检验棒前端偏向操作者;垂直*面内的*行度允差只许向上偏。

      6、检验刀架移动在水*面内直线度时,将百分表固定在刀架上,使其测头顶在主轴和尾座顶尖间的检验棒侧母线上,调整尾座,使百分表在检验棒两端的读数相等。然后移动刀架,在全行程上检验。百分表在全行程上读数的最大代数差值,就是水*面内的直线度误差。

      7、在使用百分表和千分表的过程中,要严格防止水、油和灰尘渗入表内,测量杆上也不要加油,免得粘有灰尘的油污进入表内,影响表的灵活性。

      8、百分表和千分表不使用时,应使测量杆处于自由状态,免使表内的弹簧失效。如内径百分表上的百分表,不使用时,应拆下来保存。

      <二>刀具的种类和注意事项

      另外自己对机加工也有了一些认识,我们在学校实*用的车

      床一般都是小型的车床如:CA6140这样的小车床,但是在公司我们使用的都是大车床,而且切削工件也不是在学校用的塑料制品,而是各种各样的成形钢材如:45#钢种等等。在加工中我发现刀具的使用时非常重要的,因为刀具材料对加工表面的质量是有影响的,而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也要是非常重要的,因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。

      刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作,如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作,如螺纹刀具,成形铣刀,拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进行加工。我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进行加工。在实*过程中也发现磨刀是车工师傅必须掌握的一门技术,因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时,自己也尝试着自己去磨。

      <三>车床加工工件的装夹和校正

      (1)工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。

      (2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。

      (3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);

      转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。

      (4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。

      (5)高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。

      (6)禁止高速反刹车,退车和停车要*稳。

      (7)清除铁屑,应用刷子或专用钩。

      (8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;

      用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。

      (9)一切在用工、量、刃具应放于附*的安全位置,做到整齐有序。

      (10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。

      三、实*结及体会

      时间飞快,还有四个月我就要大学毕业了,我的大学生活也就要结束了。回想昨日仿佛就在眼前,但是时间在我们指尖如流水悄悄的流走!而我们也即将踏上社会,走上自己的工作岗位!我们知道机械制造业是一个国家最基础的行业,也决定了一个国家制造业的整体水*,起步早,但发展又最令人担忧,比如现在*的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多,当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素。对于我们机电一体化专业的学生们来说,或对于作为将来从事机械,机电制造方面业务的我们来说,去机械制造公司实*对我们来说非常重要。

      在20xx年的十一月底我进入了武汉重冶重型机械制造有限公司进行实*,目前我的实*工作还在进行当中。对公司也有了一些了解,武汉重冶重型机械制造有限公司是集新材料研发生产、重型成套设备研发制造、大型铸锻件及热处理为一体的大型民营企业。公司自主研制开发出一套将“特种材料冶炼—锻造成型—热处理—机械加工”四位一体的短流程、低能耗、高质量“一次热循环”的高端模具新材料生产工艺技术,该技术在国际国内尚属首创应。公司主营产品为:各种模具金属材料、高精锻件及重型冶金装备等。模具金属材料研发是基础,锻造及热处理是生产重型装备的重要保证,从而形成一条从材料研发到装备出厂的国内鲜见的完整产业链。这一*台的形成,奠定了我公司辐射电力、船舶、桥梁、冶金、采矿等行业的基础。

      虽然还在实*期这次我静下心来回想这次实*真是感受颇深。我们知道实*是大学教育中一个极为重要的实践性环节,通过实*,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手能力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。通过这段时间的学*,从无知到认知,到深入了解,渐渐地我喜欢上这个专业,让我深刻的体会到学*的过程是最美的,在整个实*过程中,我每天都有很多的新的体会,新的想法。

      进入公司后,公司领导将我们安排到公司的热加工车间,在热加工车间主要是熟悉机加工和公司的机加工流程,因为我们车床,铣床和锯床的操作还不熟练,我们一开始还是在观看师傅们进行操作。记得当天我们来到车间就被巨大的车床和大型机械以及重型工件所惊叹。但渐渐的我由第一天的拘谨,对什么事情都充满着好奇,转而逐渐适应了这样的生活,做事情按部就班,循序渐进。这次的实*,让我懂得了许多,知道了许多,大学文凭其实只是一块敲门砖。进入工作单位后,大家都是从头开始,凡事都要自己去摸索,没有人会手把手教你。所以,我们有必要培养主动学*能力和创新能力,必须努力提高自身的综合素质,适应时代的需要。虽说大学文凭只是一块敲门砖,但是个人的综合素质却仍是你就业时的重要筹码。首先是学*成绩,用人单位认为成绩好坏从一定程度上说明了你学*能力的强弱,所以,学*成绩是他们非常看重的一点。因此,我们首先要学好自己的专业知识。其次,他们看重的就是就是我们的社会实践能力。这一点就要看我们*时的实际动手及操作能力。

      经过这段时间的实*,我主要有以下几点感想:

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  • 机电一体化顶岗实*月总结3篇

  • 月总结,实*
  •   按照院xx系的统一部署和要求,我的xx学院寒假社会实践活动开始,主要开展家电维修等活动,去了某压滤机工厂实*,参观了某烘干设备厂,以及某电主轴厂。现将这次社会实践的相关情况报告如下:

      一、实践内容和过程。

      我来到了杨楼乡,我的第一站是杨楼乡的中心——杨楼村。在这里,我受到了村委会干部和乡亲们的热情欢迎。熟悉了环境以后,我很快以村委会为根据地展开了我的维修活动。因为我是义务为乡亲们服务,所以受到大家的热烈欢迎。没多久,乡亲们就纷纷拿来了电视机、电扇、电饭锅、洗衣机、影碟机等家用电器。对于送来的每个电器,同学们都全力以赴,使出自己的浑身解数,真正做到了令群众满意。在杨楼村的维修活动总共持续了三天,基本上满足了乡亲们的需求。

      我的实践活动的第二站是石台村,她是有着20XX年历史的村庄,因此能够在这里为乡亲们服务,我内心充满了喜悦和激动,感到无尚的光荣。在石台村服务期间,我更加认真努力,圆满完成了既定的实践任务。

      二、实践感受

      我这次下乡活动不仅仅是简单的维修服务、文艺演出和社会调查。在这里,我学到了许多在学校学不到的东西。使我这些天天呆在校园里的只知读书的大学生有机会进一步了解社会。通过和社会上的人交流和沟通。使我对这个错综复杂的大千世界有了新的认识。

      我家电维修组在实践活动中了解到,地处山区的杨楼乡经济发展水*还较低,工业基础薄弱,整个杨楼乡还没有较大的工业企业。交通条件发展较慢,这也是制约经济发展和群众生活改善的一个重要因素。受地形和资金短缺的影响,有些村还没有通上公路,真的是“晴天一身土,雨天一身泥”。村里有些头脑的人都到山外或者市区作生意打工去了。许多家庭的生活水*刚刚达到温饱。许多年轻的姑娘都嫁到外面去了。虽然村里的基础条件较差,但是这里的农村党员干部却非常敬业,积极带领村民利用现有的条件努力发展经济,提高提高群众生活水*,丰富群众文化生活。

      作为在校大学生,在这次活动中我深深感受到知识的重要性。尤其是在文化水*不高的农村,仅有勤劳的双手是不够的,科学文化技术尤其显得重要。我学校的许多都是从农村出来的,家乡的经济水*也并不高,许多同学都是家里东拼西凑甚至是贷款才把学费勉强交上的。三年之后,如果我没有过硬的文化基础和专业技术知识,将来就不可能在竞争激烈的现代社会作出一番事业,甚至连自己的生存问题都解决不了。但是许多同学却整日在校园里无所视事,稀里糊涂,浑浑噩噩的浪费青春。想到这里,我不禁为这些同学担心,将来走向社会时,他们该怎么办?难道还要靠父母养活一辈子不成?在今后的大学生活中,我不仅自己要加倍努力,好好学*,不断的丰富和完善自己,而且要提醒身边的同学,珍惜在学校的宝贵学*机会,人生苦短,时光易逝,少年不努力,老大徒伤悲,别等到毕业时两手空空却无以回报父母时才知道后悔,因为人生不能重来。虽然我的基础差,但是只要下定决心,刻苦拼搏,终会取得令人满意的成绩。

      在本次实*中,我不仅对单片机、传感器、伺服电机拖动、电路、电力电子技术等方面的知识有了更加深刻的认识,也锻炼了自己的编程能力,而且增强了自己团队合作意识以及遇到问题解决问题的能力。我们两个人一组,每天都在学院的工程训练中心编程调试宝贝车中度过,每天都在坚持着,虽然这其中的过程不是那么的顺利,经常遇到挫折使我们多次感到气馁,几乎想要放弃,但是最终还是坚持了下来,得到满意的结果。总的来说实*过程是充实的,本次实*让我们对机电一体化技术有了更加深入的了解,实*之中遇到了许多书本上没有的问题,激发了我们运用不同的知识来解决问题的潜能,培养了我们自主学*、运用知识解决问题的能力。在实*中,我和刘俊同学积极讨论,不断分析研究,各施所长,努力配合,这次的实*锻炼了我们团队合作的意识,为我们以后的工作打下良好的基础。

      本次实*的第一个任务是学*本次实*的专用软件知识和硬件电路,并且完成龙人宝贝机器人的组装与测试,这是我们实*的第一步也是最基础的一步,只有这一步顺利的完成了下面的实*才能够得以继续

      在此次实*中,在杭州发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了x6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体运用,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理。在最后一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程。在该厂的实*中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口。

      历时将*一个月的实*结束,该次实*,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

      它的发展趋势可以归结为"四个化":

      柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。

      当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。

      同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中**出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。

      我们的项目是轮胎自动分拣,一个自动配货搬运的机械臂。我在项目中主要负责零件的设计和程序的编写,目前我们的项目在老师的指导下已经实现预期的功能,这个项目需要大量的测绘和计算,所有的配件需要自己设计、程序编写和调试。

      在这个项目中我们最大的困难就是机械臂抓手,因为这需要我们自己设计制作,抓手的尺寸及开合度需要进行大量计算,经过多次调试才能达到精准的要求。这次的项目和大学的学*相比实践性更高,所学的知识马上运用到项目中进行实践,巩固了我们对知识的掌握。

      通过实*,我们对项目的流程以及相关软件的使用有了更深入地了解,解决问题的能力和思维方式为我们在以后的工作打下了基础。

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  • 机电一体化专业顶岗实*报告3篇

  • 实*报告
  •   一、实*目的

      终于等到了实*的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实*,那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来,因为大家再也无法满足于课堂教学,尽管从同学朋友那里了解到实*并非像想象中的那样是一件快乐的事情。

      蓦然回首,转眼为期一周的铣工实*结束了。在实*期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实*的第一天看了关于铣工实*的有关的知识与我铣工实*过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将*一年的铣工实*就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实*基地。

      其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实*相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水*。铣工实*是机械类各专业学生必修的实*性很强的技术基础课。学生在铣工实*过程中通过独立地实*操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实*等有机结合起来的,进行工程实*综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。铣工实*是培养学生实*能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也特别有铣工实*又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

      通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。

      二、具体内容

      本次实*,我主要是做铣工,所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床进行零件加工的技术工人,分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。

      铣工的操作要求如下:

      1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。

      2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。

      3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

      4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。

      5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放*稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。

      6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

      7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

      铣工的实*目的:

      1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。

      2.了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。

      3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简单分度进行的加工。

      4.在铣床上正确安全工件、刀具并完成对*面、沟槽等的铣削。

      以上是铣工的基本知识,实*时我时刻牢记的内容,也是对书本知识的巩固之处。

      接下来说说我的'实*经历了。

      1.第一节理论课上,老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项,然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容,老师带领我们来到铣床上,详细介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行*面的铣削。

      2.练*的时间到了,我们5个人一组,分别在铣床上铣削*面。从最简单的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工,我们小组取得喜人的成绩。

      3.由于我们刚开始是在立式铣床上铣削*面,因此我们小组和别的小组交换机器,我们到卧式铣床上练*。卧式铣床铣削*面速度就是快,只可惜,学校的两台卧式铣床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手充足。最终,在我们的齐心协力下,一个个合格的工件顺利“诞生”。

      4.第二天实*,难度有所提高。理论课上,老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法,讲解了如何铣削沟槽后,我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比*面难多了,为了保证工件的精度,我们处处小心,每一个操作都小心翼翼,结果有的工件还不合格,也许是刀具的原因吧!

      5.*面、沟槽的联系已告一段落,我们也开始了我们的小测试,在老师的规定时间内,完成对工件的加工,经过一番努力,终于顺利通过测试。

      6.第三天实*,难度更大了,本来既要练*铣削台阶面又要铣削等分零件的,但时间有限,我们只练*阶梯的铣削,对了等分零件,我们只利用万能分度头进行等分,并未在铣床上加工。

      三、经验总结

      1.通过实*,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、*面、沟槽加工,更换、安装刀具的能力;已达到实*目的。

      2.铣床的操作简单易学,但操作过程中也不可松懈,以防止事故的发生。

      3.我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

      4.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实*能力、创新意识和创新能力。

      5.铣工实*培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对铣工实*的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实*动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。

      6.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。

      一、实*目的

      “纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。为期两年的校园学*生活使我们掌握了本专业的基本知识。学院安排顶岗实*,可以使我们更多了解机电产品、设备,加深机电在工业各领域应用的感性认识,了解相关设备及技术资料,熟悉相关设备的构造及使用情况,深入细致地观察、实践,尝试运用所学知识解决实际操作中遇到的问题,使自己的动脑、动手能力得到提高。

      通过实*,也可以培养我们吃苦耐劳的精神,与人交际的能力,锻炼我们的意志,增强我们的责任感、集体荣誉感和团队合作精神,为以后更好的适应社会和企业的发展奠定基础。

      二、实*单位及工作岗位简介

      1.实*单位简介

      xx公司始创于1998年,2005年由部队牧场改制。目前,公司注册资金4000万元,下设及27个养殖合作社,6个标准化养殖牧场,奶山羊存栏量17万只,公司总资产3.2亿元,羊奶年加工能力达45000余吨。公司沿革军队化管理模式,始终贯彻“将军人的品质融入于我们的产品中、将军人的纪律贯穿于我们的管理中、将军人的忠诚根植于我们的服务中”的经营理念。

      2.工作岗位简介

      我到实*单位后先是被安排实*机械维修,在工作期间我的主要任务是,了解设备的工作原理,协助车间生产人员做好设备的保养及维修。每天上班后第一件事就是巡查车间机器的运转状况并询问上一班次负责人在生产中设备是否正常工作,有无待修的设备,并作好记录,发现问题及时解决,避免在生产中因设备故障而停止生产。在这一过程中,我采用了看、问、学等方式,初步了解了设备维修员的知识,拓展了所学的知识。

      在以后的工作中因工作需要我从设备维修员调到了灌装工段长,配合设备维修员做好设备的保养及维修,由于灌装工段在中间这个关键位置上,在生产时有什么问题或计划的改变,要及时通知前后两个工段,避免配合不到位而产生的浪费。要在班前班后开班会,注意在生产中的安全问题;做好护养保证质量问题,避免市场投诉;总结在生产中的心得和问题。

      三、实*内容及过程

      7月9日我到了报到,到了13日我们开始了为期15天的培训,从阳光心态、安全生产到公司的企业文化。

      因为我的岗位是设备维修,又是一位没有任何经验的学员,我们经理说过“一位设备操作工不一定是设备维修工,而一位设备维修工一定是一位合格的设备操作工”。所以公司领导安排我到生产一线去熟悉设备,从前处理车间到灌装车间再到包装车间。

      在前处理车间主要学*了收奶和电机、减速机的护养及维修、卫生级不锈钢管的焊接。

      在灌装车间主要学*了灌装机的护养及维修,使我明白了DASB系列全自动无菌软包装成型灌装封切设备是由膜路系统、高温杀菌系统、双氧水系统、清洗系统、电路系统、*路系统组成,利乐砖TBA/9灌装机是由杀菌系统、驱动部分、夹爪系统、最后折角器、液压系统、润滑系统、压缩空气及冷却水系统、清洗、纸管成型、图案校正系统和电气部分。

      在12月16日我从设备维修工转到了设备操作工,做操作工的期间明白了怎么检查保养的内容:

      (1)上填料管“O”型圈

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  • 机电一体化顶岗实**结 (菁选8篇)

  • 实**结
  •   实*是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候,我来到广东省源天工程公司机电安装公司,在这里进行我的毕业实*,以下是我的个人总结:

      我怀着美好的期盼来到广东省源天工程公司开始为期几个月的实*生活。每一天、每一周、每一月都能在工作中学到很多。这次实*给我最大的收获是我觉得很多工作需要我去摸索和探讨,要不怕吃苦,勇于激流勇进,有的工作虽然单调又重复,但这是磨练意志最有效地方法,我告诫自己要认真完成,对每项工作都要认真的对待,做到每一件事的过程中遇到困难,一定要争取不放弃,坚持到最后。只要希望还在,胜利一定属于我。

      作为一名刚毕业的学生,但是怎么样把理论结合到实践中成了我们克服的最大困难之一。而经理*时对我的不断教导让我在工作中将理论融合进去,提高了工作效率。看着那些同事忙忙碌碌的来来去去,坚定的态度是那么一点一滴在铸就起来,一个被人认可的人首先一定是一个认真负责的人,一个认真负责的人无论到哪里都可以站的正。相对于经验和技术而言,这些都是可以积累的,可以日久能熟,但能否有正确的态度是因人而异的。

      回想起自我的这几个月的工作经历,虽然有眼泪也有辛酸,但最多的还是历练与收获。记得刚到公司的第一天,我被安排在生产一线。真的,第一天是最难熬的,从学校到社会的大环境的转变,身边接触的人也完全换了主角,教师变成老板,同学变成同事,相处之道完全不一样,大家把你当成隐形人的感受仅有亲身经历过的人才能体会,以下是我这段时间的总结:

      (1)自学本事,提高工作水*

      “在大学里学的不只是知识,还有一种叫做自学本事”。参加工作后才能深刻体会这句话的含义。除了工厂供电和CAD操作外,课本上学的理论知识虽然罗列齐全,但*时我们只是草率应付考试,所以对于基本的操作我还是感到无从下手。“书到用时方恨少”这句话用来形容此刻的我真的十分恰当。名义上我是担任设备维修员,*时工作都是做些琐碎的工作,填写护养表、维修表,有时会跟着企业教师维修机器等等。如果此刻仅仅用所学的知识要完成一份前处理车间的工艺图也许我还做不到。所以,我必须在工作中勤于动手慢慢琢磨,不断学*不断积累。遇到不懂的地方,自我先想方设法解决,实在不行能够虚心请教他人,然而没有自学本事的人迟早要被企业和社会所淘汰。

      (2)与人相处,创造和谐工作环境。

      怎样说我还是一名实*生,有许多事情都不懂。古语有云:“不耻下问”。但在当今时代这似乎已经没有可耻不可耻的说法了。踏上了社会,我们与形形色色的人打交道,由于存在着利益关系,又工作繁忙,很多时候同事不会像教师、同学一样对你嘘寒问暖,能够帮忙你解决问题。环境往往会影响一个人的工作态度,一个冷漠没有人情味的办公室,大家就会毫无眷恋之情,有更好的机会他们肯定毫不犹豫的跳槽。他们情绪低落导致工作效率不高,每一天只是在等待着下班,早点回去陪家人,可是偶尔为同事搞一个生日party,生病时的轻轻一句慰问,都有助于营造一个齐乐融融的工作环境,心境好,大家工作开心,有利于办公室的和谐工作。在电视上不止一次的看到职场的险恶,办公室里的是非,能做的就是“多工作,少闲话”,并且在实*期间还曾与领导有交谈,所以不但要学会怎样与同事相处,更需要学会如何与领导交谈,谨慎行事路才能走得更长远。

      (3)良好、乐观的心态

      有一句名言说:“人从一生下来到死去,这中间的过程,就叫幸福。”是的,生命只是一个过程,在这个过程中,有鲜花和掌声,也有荆棘和泪水,有欢乐,也有痛苦,而我们为了追求那醇美如酒的欢乐,就必须忍受那酸涩如醋的痛苦。人的一生就如一盏点燃的灯,所以迟早都会熄灭的。死亡之际就是灯熄之时,但仔细想想,其实死亡并不是上帝对我们的惩罚,而是命运之神对我们的钟爱。如同我们需要睡眠一样,我们同样需要死亡。正是死亡的黑暗背景才衬托出了生命的璀璨光彩。试想如果生命是无限的,没有了死亡,那么活着又有多大的意义呢?所以死亡并不可怕,无非是生命的长眠。而在这长眠之前,我们应当珍惜我们拥有的每一天,想清楚到底什么才是我们该追求的,才是能让我们真正欢乐的?是物欲?是名利?还是灵魂的清明和安宁?“生”和“活”合起来就是生活,每个人都以自我独特的口味调剂着生活,同时又以自我的独特方式来追求梦想中的生活,品味着其中的苦与乐。所以格外懂得用笑容珍惜生命中的点点滴滴,应对曲折与艰辛,会用积极向上的态度回报多姿多彩的生活。

      (4)沟通的重要性

      一个人能够与他人准确、及时地沟通,才能建立起人际关系,并且是牢固的、长久的。进而能够使得自我在事业上左右逢源、如虎添翼,最终取得成功。人与人的交流、沟通如果不顺畅,就不能将自我真实的想法告诉给对方,会引起误解或者闹笑话。人与人的交往,就是一个反复沟通的过程,沟通好了,就容易建立起良好的人际关系;沟通不好,闹点笑话倒没什么,但所以得罪人、失去朋友,就后悔莫及了。沟通作为一个重要的人际交往技巧,在日常生活中的运用十分广泛,其影响也很大。能够说,人际矛盾产生的原因,大多数都可归于沟通不畅。现代社会,不善于沟通将失去许多机会,同时也将导致自我无法与别人的协作。你我都不是生活在孤岛上,仅有与他人坚持良好的协作,才能获取自我所需要的资源,才能获得成功。要明白,现实中所有的成功者都是擅人际沟通、珍视人际沟通的人。

      (5)学会感恩

      我们从哪里来?听到这个问题,大家肯定都会说,是父母把我们带到世界上来的。是啊,二十多年前的某一天,我们的父母用泪水和幸福的笑容迎接了我们的到来。但当我们来到世上的那一刻起,父母们却多了一项繁重的工作——照顾我们。尽管这是一种沉重的负担,但父母们却毫无怨言地抚养我长大。为了给我们一个舒适的生活环境,他们总是那么辛苦,那么努力。小的时候,我总把这当作天经地义,因为我不了解,也不明白父母的辛苦。此刻,我长大了,我明白该怀着一颗感恩之心去体谅父母,应当担当起,照顾、孝敬父母的职责。也感激我的各位教师,她们精心的准备课堂教程,虽然有很多地方我们还无法在短暂的时间内理解,但很多知识和方法都是各位教师几年或者十几年的工作经验,它能够让我们在工作中少走很多弯路,这是一笔无价的财富。回顾我的实*生活,收获是丰硕的。在整个实*过程中,我采用了看、问、自学等方式,积极主动的学*机械的运转原理,并实际操作设备的运转,参与设备故障的排查和维修。并有幸得领导栽培带领灌装工段的工作,学*管理的知识。最终,我想说的是,上头只是我工作中取得的一点成绩,这与单位的领导和同事们的帮忙是分不开的。我始终坚信一句话“一根火柴再亮,也仅有豆大的光。

      我在这一年的时间里,学到了很多,同时也认识到不是所有的问题都有明确的解决方案,比如说,灌装车间里夏天很热,虽然夏天墙上设有空调设备,可是蒸汽管路散发的热量和设备在生产的散发的热量远远在其之上,为此增加两台换气扇和增加无菌间夹层空气的容量,来实现无菌间和无菌间夹层空气快速换气。

      本次实*是一次与一线操作员长时间接触学*和交流的一个过程。它带给我的是以往短时间的参观实*以及一些校内动手实*所不能接触的一些实际问题以及一些观念!可以用三句话来总结一下本次实*的感受:

      1、理论知识是基础,没有牢靠的理论基础作为后盾就不会有很过硬的思维能力!纵然有好的操作技术也不会有很大的发展前景!

      2、持久的工作热情是工作好坏的关键,积极的生活态度和对工作的认可度是工作和事业所必需的!

      3、丰富的课外知识的使用是对工作和事业强有力的补充!

      以上是我对本次实*的概括总结,在五周的实*过程中我发现了自己存在很多问题也主要是表现在以上三个方面。先从基础知识说起。首先一点是对电工基础知识的掌握不够牢靠,包括电阻、电感、电容、晶体二极管、三极管、晶闸管等基本元件的原理特性、工作环境。

      从对待工作的态度上讲我没有特别认可的行业这主要是我对任何行业都不了解的原因,我的观点是做与自己专业所涉及的相关行业的工作,只要在其中任何一个行业中有所成就那么从事其它相关的工作就容易多了,即“百川分流,终归于海”——所有电器设备类的知识都是相通的。现阶段凡是与我专业相关的工作我都会争取,一但我认定了蒙门工作是我从学生到社会工作者两角色之间的很好切入口时,我将全身心地投入到工作中去,争取有所成就,二至三年有足以在社会立足的本领。现实给我的考验是在没有确定的工作时我自己的心是否静得下来学*和思考,一但心浮躁了就会出现好高骛远、举棋不定的状态,会感觉到没有适合自己的工作,会不清楚自己到底要什么样的工作,会严重影响今后的就业和学*生活!我感觉到了在实*的过程中有身边的同学有时在交谈的时候就有一定的这样的.倾向,决不能让这种倾向蔓延!我觉得我们一定要跟着自己的爱好和价值观念走,千万不要做自己不喜欢的事情然后不停的叫自己坚持,我感觉只要认识到了一件事情的价值那么我将热情的做下去我并不会想到什么坚持,我会觉得那是自然而然的事。

      积极的工作生活态度和热情与活力真的是很难得保持,有时候自己想通了就会很有热情,但是时间一长就慢慢的失去了激情,我在想怎样才能抑制自己的懒惰保持良好的精神状态:一是运动,二是和精神饱满的人交流。运动可以改变我们的情绪,而和精神饱满的人交流看看别人再做什么可以激励自己,其实我在这两方面都还做得不够,因而在实*过程中我出现了不积极争取不积极表现的情况,在现实生活中有时也任由一个懒惰的自己来支配自己,我知道自己做得不好,我不想承诺什么,我相信任何一个人在认识到了就业前的这段时间的重要性之后都会知道选择怎样做,我相信我自己!

      在实*过程中我感觉丰富的课外知识也是相当重要的,它真的是对工作和事业除专业知识以外的强有力的补充!首先是对相关机电产品的了解,其次是对体育、时政、股市、娱乐等方面的了解,能对他们有一定的认识和见解将有助于我们与他人的沟通和提升自己的社会修养!

      本次的实*让我受益颇深,让我认识到了很多东西。我相信通过这次实*,以后我的工作道路会更加的明朗!我更加明白该做什么不该做什么,该怎样做,又该注意一些什么!我相信自己!

      感觉学生时代很美好,不仅仅是不需要去努力工作,而是在学生时代你可以有很好的同学,很好的朋友,大家相互嘘寒问暖,不必勾心斗角。我感觉这里才真的有纯洁的友谊。可踏上了社会,于存在着利益关系,又工作繁忙,就多了份人情世故。老板对你的颐指气使,同事对你的多加防范,就更加想念自己的同学。还好实*的时候老板、老师、车间师傅对我们很好,可能自己还不能适应这样的环境吧。但还是希望以后自己去努力,希望自己可以有个好朋友,希望自己可以有个团结的环境。

      实*,是开端也是结束。在书本上学过很多理论,但从未付诸实践过,也许等到真正运用时,才会体会到难度有多大。在今后的工作和生活中,自己需要更加努力的奋斗下去。实*的同时也让我了解到了自己的不足,我会继续努力,完善自我。对于学校的精心安排和指导老师的用心辅导非常感谢。

      实*期间,许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学*。我觉得金工实*对我自己来说非常有意义,非常实在。它给我的大学生活添上了精彩的一笔。它让我更贴*技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。

      以后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学*。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

      另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。13周的金工实*带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实*结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实*达到了他的真正目的。

      新学期一开学,各系各教学单位就开始了紧张的教学工作。实训中心第五周实训课迎来了机电工程系07机电班32名同学的实训。其实训内容为掌握钳工的基本知识、基本操作方法及车床、铣床、刨床、磨床的基本操作方法,并对数控车、铣、火花机、线切割机等的参观。为了搞好这次的实训教学 ,院领导指示大家提前一周对教学中的相关工作做了周密安排 ,委派经过实训教学课考察证明 , 实践经验丰富、教学思路清晰的老师担 任指导老师,对教学用具进行认真的清理和准备,保证了实训课的顺利开课。

      这次实训课的第一节课是安全教育,安全是实训中的首要问题,课上指导老师不是只讲安全要求,同时还讲述了自己见到的和自己亲身经历的安全事故,并且列举了过去同学们在实训过程中曾经出现过的一些安全问题,由于讲述事例生动,使同学们的思路很快 应跟上老师的思路,因此在这次实训课中,没有出任何安全问题。对于机械加工实训课,安全问题一直是领导 和老师十分重视的,而这次同学们表现出对安全的重视,为今年教学实训课开了一个好头。

      这次实训课xx机电班的同学表现出了高度的积极性。从钳工、车工、铣工实训课过程中看,同学们态度认真,操作严谨,实训课的第二天,他们对钳工的基本要求,车工、铣工的操作规程都基本掌握,到第三天大部分同学都能加工出合格的工件。值得赞扬的是钳工课实训中的几位女同学,由于体力上的差别,她们在錾口榔头的制作中比男同学要付出更多的汗水。但凭着她们对知识的渴望,对工件质量的追求,在进度上她们一点也不比男同学落后,老师和同学对她们总是投以赞许的目光。

      到目前为止,同学们对教学要求规定的正确读图,工序的确定,公差的理解、量具、工具的使用,操作规程的熟悉,对安全意识都有较好的理解和掌握。

      通过 老师们耐心细致地讲授和学生们的积极的配合下,在整个实训过程中没有一件安全事故发生,都顺利的完成了实训任务。学生都能够完成好实训教师给他们布置的课题,最后通过实训老师的考核,绝大部分学生都取得了优异的成绩。这次实*实训基本达到了预期的实*要求,圆满地完成了3周的实*内容。

      20xx年x月25日,大家在经过了一个艰难地暑假之后,来到了灵宝职专机电技术应用专业学*,我们一齐经历了太多的风风雨雨,见证了许许多多的人来人往,而今我们最终于20xx年6月22日站在了自我的人生舞台上,第一站——芜湖市美的厨卫电器有限职责公司,心有多大,舞台就有多大,这是我们大家都应当听说过的一句话。起初,我们每个人对自我来这都有一个简单的计划,或长或短,那都是一种人生规划。美的能带给你们的,也将是你们所带给美的的回报。世上不难事,只怕有心人。付出不必须有回报,但不付出肯定是没有回报的。在学校,我们教师给你们所讲的,兴许你们能够不闻不问,能够左耳进右耳出,但在那里,包括你们将来到别的地方,你们的一切言行都将给你们带来麻烦亦或是好处,这就是社会,他是不以你的意志来改变的,你仅有去适应它,并且必须尽早适应,否则,吃亏的永远是你自我。

      在电热产品部,我们大家被分在了不一样的岗位,结识了不少的新朋友,他们来自不一样的地方,他们的学识水*不一样,成长环境不一样,生活品*惯不一样,给我们也带来了很多新的东西,但我们必须去有选择的理解或者摒弃,去寻求那些对我们成长有帮忙的东西。在那里,我们学会了不少的知识和技能,也许有的人很迷惑这一点,但你必须承认,有很多你原先不懂不会的,此刻你不但会了,并且做得很出色。加上公司各个岗位的人在培养计划,或者需求,你们应当明白了学校学*和实际生产到底有哪些区别,学校教会你的那些到底什么最重要,你们必须去思考,一向以来,我经常这样告诉你们,也因为现实生活要求你们仅有在不管的思考总结中,你才能更好地成长。在那里,我们也见证的许多的安全事故,危险事情,这些或是车间里的,或是社会上的,但你们对这些都必须认真思考,加以警觉,千万要注意保护自我,出门在外,安全第一。说到那里,以期望你们记住一点,你们出来,父母亲人很担忧,即便这样,你们也该明白报喜不报忧,别让父母这么远了但有一些无谓的事情,确实严重的再说,小问题要学会自我担待,能够和朋友商量,再者,至少我你们能够随时随地的咨询。这点也是你们对父母的关爱,隔段时间打个电话问候一下家人,也好让他们能够更加放心。

      总之,强调的安全问题,在学校也经常说,但那里情景又有了新变化,所以,你们必须的更加注意,因为这些都是不可预见的。和同事们怎样相处,怎样来处理你们偶尔遇到的麻烦。与人和善,害人之心不可有,但防人之心不可无。在家靠父母,出门靠朋友。要能够给自我建立起一些关系网,不能太孤僻,心态要放正,放的高一点。最重要的一点就是,我们这些人必须要团结,遇到关键问题,必须得相互帮忙,协作一向。班干部人要发挥你们的作用。那些有个性的必须收敛些,该改变的必须改变,要适应大家,不可能大家去适应你。同一个宿舍,生活环境必须要搞好,要把它当成你们的家,就那么大一点地方,你们一群人,能费多大事,都自觉点。这必须你们自我去调节,去协调,这还是我们都一个班的,将来换了工作,到时一群都不太熟悉的,怎样办,脾气不对,*惯不一样,在一齐后打架那是太常见了,所以这些你们必须去解决。遇到问题不一样总找借口,尤其不能去说别人,先要想想你自我到底哪里出问题了。这样才能够和谐相处,即使给别人提提议也要用语礼貌,礼貌,要尊重对方,一些口头禅也得去掉,人嘛,都很要面子,此刻都大了,公众场合,再好的朋友之间也得注意这些。在那里,我们大多数是第一次来到城市,和我们的小县

      城相比,有很多稀奇事,但怎样应对,你们也得好好地来适应,说实话,美的还比较好,厂区和生活区在一齐,和大学学校的管理基本一致,外面的好多企业都是社会化管理,生活区是由社会承包的,比较的乱。还有,就是你们刚开始自我挣钱,并且相对于你们在学校,在家有了很大的变化,要慢慢学会理财,能够消费,但必须把握好,因为将来你们要换工作的话,这些积蓄还得维持一段时间你们的生活。如果再仔细些,给家里减轻一些负担,就更好了。我大概的给你们算过,仔细些,年前存个五千到一万块是很容易的。但记住一点,该花的钱必须别减少,身体健康,不和别人比,但不要太差了就行。

      今后,在工作中遇到的问题要能够自我去解决,公司有相关的规定,也有相应的负责人,在校时让你们看书,那些个法律法规,劳动合同等等的,对你们有用的,也不只你们还记得不,此刻可都是很有用的。可是,没关系,此刻的网络很发达,有什么问题能够网上百度,很很多提议的。哦,还能够打电话问我,我会知无不言的。

      最终,我期望你们都能在那里找到自我的长处,发挥自我的聪明才智,给自我的第一次舞台表演做一个好的计划,因为我相信,你们绝对不会在这带上一辈子。待的时间长短,你们自我会研究的,没人强求没人规定,因为你们已经是自由社会人了。可是,你们记住一点,生存第一。如果跳一下,你够得着的,你就跳,如果你觉得跳一下还够不着,那千万别急着跳,保存实力,等机会来了,一跃而起。

      时光飞逝,一眨眼毕业实*已经结束,在这段时间内对我的一生有着很重要的意义。实*是学校教育中一个极为重要的实践性环节,经过实*,能够使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的本事,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手本事,为将来我们毕业后走上工作岗位打下必须的基础。经过这段时间的学*,从无知到认知,到深入了解,渐渐地我喜欢上这个专业,让我深刻的体会到学*的过程是最美的,在整个实*过程中,我每一天都有很多的新的体会,新的想法。

      记得第一次来煤矿实*时,对什么事情都充满着好奇,转而逐渐适应了这样的生活,做事情按部就班,循序渐进。这次的实*,让我懂得了许多,明白了许多,文凭其实只是一块敲门砖。进入工作单位后,大家都是从头开始,凡事都要自我去摸索,没有人会手把手教你。所以,我们有必要培养主动学*本事和创新本事,必须努力提高自身的综合素质,适应时代的需要。虽说大学文凭只是一块敲门砖,可是个人的综合素质却仍是你就业时的重要筹码。虽说大学文凭只是一块敲门砖,可是个人的综合素质却十分重要。首先,在任何情景下,学好自我的专业知识是能够很好工作的前提,有一句俗话说“活到老,学到到”,学*是提高自身综合素质的一种有效的途径。其次,在学*的同时,将专业理论知识与实践相结合,提高社会实践的本事。

      20xx年7月5号到20xx年7月15号我们在学院的工程训练中心进行了机电一体化综合实*,我们组选择的实*项目是机器人宝贝车的实*,通过实*使我对机电一体化技术有了更加深入的了解,也使我对先修课程有了更加深刻的认识。

      在本次实*中,我不仅对单片机、传感器、伺服电机拖动、电路、电力电子技术等方面的知识有了更加深刻的认识,也锻炼了自己的编程能力,而且增强了自己团队合作意识以及遇到问题解决问题的能力。我们两个人一组,每天都在学院的工程训练中心编程调试宝贝车中度过,每天都在坚持着,虽然这其中的过程不是那么的顺利,经常遇到挫折使我们多次感到气馁,几乎想要放弃,但是最终还是坚持了下来,得到满意的结果。总的来说实*过程是充实的,本次实*让我们对机电一体化技术有了更加深入的了解,实*之中遇到了许多书本上没有的问题,激发了我们运用不同的知识来解决问题的潜能,培养了我们自主学*、运用知识解决问题的能力。在实*中,我和刘俊同学积极讨论,不断分析研究,各施所长,努力配合,这次的实*锻炼了我们团队合作的意识,为我们以后的工作打下良好的基础。

      本次实*的第一个任务是学*本次实*的专用软件知识和硬件电路,并且完成龙人宝贝机器人的组装与测试,这是我们实*的第一步也是最基础的一步,只有这一步顺利的完成了下面的实*才能够得以继续。

      实*中主要的任务有伺服电机的调零,宝贝车的基本导航,胡须传感器导航,红外传感器导航,光敏电阻导航,距离测试,最后就是红外传感器的循迹技术应用及校园游程序的编写和调试,下面我就这几方面写写自己的所思所得。

      首先是伺服电机的调零。开始我们只知道伺服电机在高电*持续的时间为1。5ms低电*持续的时间是20ms的时候应该是不转动,但是电机为什么会在这样的情况下不转动我们并不了解,后来老师提示我们,我们所使用的伺服电机是舵机位置式伺服系统,我们上网查阅了关于舵机方面的知识,明白了舵机的工作原理,也就明白了为什么要那样调节。舵机的原理实际上就是舵机内部的基准电路产生高电*持续时间为1。5ms低电*持续时间为20ms的脉冲,施加同样的外部脉冲,两种脉冲产生的电压差为0所以伺服电机的转速为0,伺服电机的调零实际上就是调节内部的基准电路的脉冲。通过对伺服电机的调零,使我明白做什么要先搞明白原理,不要盲目的去做,那样什么效果也没有。这是实*中我们遇到的第一个问题,为了解决这个问题,我们查阅了相关的知识,只是少有的自主学*的机会,锻炼了我们搜集信息,扩展自己知识面的能力,为以后的学*奠基了宝贵的经验。

      接下来我们实*的是宝贝车的基本的导航任务,主要的是实*宝贝车的前进,拐弯,后退以及匀加速和匀减速的基本运动。要实现宝贝车的前进,拐弯,以及加速减速主要是靠施加的脉冲量不同,这正是利用了舵机的工作原理,舵机可以实现正转,反转,静止三种状态,正确利用这三种状态就可以实现宝贝车的前进,拐弯等一系列的运动,我们遇到的问题主要的是对单片机接口工作原理有所遗忘,通过回过头来看以前学过的单片机课本和请教实*辅导老师,让我们掌握了更多的单片机方面的知识,当遇到问题,通过看书或者问老师解决了问题后那种感觉是美好的,实*就这样痛并快乐的进行着。

      在对电机进行调零以及掌握了宝贝车的基本运动后,我们接着实*的是触须传感器的导航。以前我们学*的传感器都是理论知识,在实*中,我们通过分析和搭接电路,明白了胡须传感器的控制原理和信号采集原理,触须接触式传感器主要的功能是当传感器触碰到障碍物时改变电路输出电*的高低,通过检测该电*的高低来判断前面是否有障碍,再调用相关程序控制小车的运动。通过触须传感器的导航,我们明白了传感器的工作原理,让我们的理论联系了实际,这是实*提供给我们的大好机会。当然触须是属于比较简单的传感器,可是它为我们对复杂传感器的学*和应用奠定了基础。

      接下来我们实*的是红外传感器的导航。红外传感器是属于非接触式的传感器,是利用红外*和红外接收器进行工作的,当红外*发射的红外光遇到障碍反射回来被红外接收器接受时,实现低电*的输出,表明前方有障碍物;如果前方没有障碍物则实现高电*的输出,表明前方没有障碍。通过这次实*,我们明白了红外传感器的工作原理,让我们收获颇丰。

      接下来我们实*的是光敏电阻的导航。光敏电阻遇到光时呈现低电阻的状态,传感器输出高电*;当没有光时光敏电阻传感器输出的是低电*。实*中正是利用了光敏电阻的这一特性实现了宝贝车对阴影的探测。

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  • 机电一体化金工实*报告3篇

  • 实*报告
  • 机电一体化金工实*报告3篇

      在我们*凡的日常里,报告有着举足轻重的地位,报告具有成文事后性的特点。相信许多人会觉得报告很难写吧,以下是小编整理的机电一体化金工实*报告3篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

      机电一体化是一个宽口径专业,适应范围很广,在校期间除学*各种机械制造和原理、电工电子、计算机技术、控制技术等理论知识外,还将参加各种技能培训和国家职业资格证书考试,充分体现重视技能培养的特点。随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用,机电一体化技术获得前所未有的发展,成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传动技术和机械技术等交叉的系统技术,目前正向光机电一体化技术方向发展,应用范围愈来愈广。

      一、实*目的

      1.通过工作实*加深了对机电一体化专业认识,巩固了专业思想,激发了学*热情。

      2.熟悉公司工作流程、专业涉及的工作要领。为以后走上更好的工作岗位积累一定的知识和经验。

      3.开拓我们的视野,增强了专业知识,锻炼了独立工作的能力,拓展了更广的知识和业务。通过现场的工作实*和企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析、解决工程实际问题的能力,为后继的学*以及其他方面的深入了解打下了坚实的基矗

      二、实*情况介绍

      1.公司简介:xxx

      2.岗位介绍:专案是一个特殊的将被完成的有限任务,它是在一定的时间内、满足一系列特定目标的多项相关工作的总称。

      专案包括三层含义:

      (1)专案是一项有待完成的任务,有特定的环境与要求;

      (2)在一定组织结构内,利用有限的资源(包括人力、物力和财力等)在规定的时间内完成任务;

      (3)任务是满足一定性能、质量、数量和技术指标等要求。对照IT企业的工作内容,基本都可以称之爲专案,因此对这些工作的管理,均可以采用专案管理的方法。

      专案就是要完成的一个具体任务,一旦这个任务完成,这个专案的使命就完成了。专案受到周围环境的影响,而且环境对专案的执行有一定的约束,例如考虑到和其他专案的相容,必须采用的技术和开发理念等等。为了完成专案的任务,必须要组建一支团队,团队成员分工合作以完成各个分目标,进而实现总体目标。专案对资源有一定的要求,这些要求包括人力资源的技术能力和数量要求,配备什麽样的设备和数量,完成专案目标需要多少费用,以及这些资金的分配情况等。

      3.工作介绍:

      主要工作是协助公司完成后勤规划管理的项目,主要分为机械手配件统计管理、机台定位环统计管理、技术员用备品管理请购、备品室进出管理。其中还兼职架立模具。

      三、实*时间及地点

      20xx年x月-20xx年x月在xx电子股份有限公司进行顶岗实*。

      四、实*内容

      开始的第一天是新人培训,新人培训是为了协助新进人员融入景智大家庭,快速上手工作,不仅由部门资深人员担任辅导员,作为职场生活/专业上的指导者:另有集团文化训练及公司新进人员教育训练,作为熟悉本集团核心价值、文化及基本工作流程须知的引导课程。

      人力资源部及职业发展辅导员引导员工从学生到职场人的顺利过渡,给员工一个清晰的职业发展方向。

      依据公司组织策略设有员工核心职能课程,为使全公司员工共同朝向组织目标迈进,亦设置相应课程强化员工各核心职能,如沟通、团队合作与问题解决能力等课程。为了提升员工之工作效率,xx电子亦规划了一系列管理及各功能别专业训练课程,如时间管理、基础制程介绍、研发能力介绍及英语能力提升课程,以加强员工之工作技能。

      这一天的时间就是在课程的学*以及考试中度过的,在下午的时候,公司来人分配我们这些新员工,我被分配到P13成型生计部门,按正常情况下,晚上是需要加班的,不过因为我们是新来的员工,提前下班了,明天再去被分配到的部门报道。

      终于到了正式工作的时候了,我到了成型生计部门,在这里我知道了成型生计部门的作用,主要是控制注塑机,制作出想要的产品。注塑成型是利用塑胶原料受热后成为熔融状态流体利用注射成型机的压力、速度,将熔融塑胶注射入预先设计好的紧闭模腔内,经过冷却后而得到所需的制品的过程。

      我的老大带我熟悉了一起工作的同事,然后让我认识工作中需要知道的知识。这让我学到了很多。自此我就进入了这个大家庭里。

      作为一个专案除了要了解自己所做的工作流程外,还要加强自己的责任心只有这样才能更好的做出客户想要达到的产品要求。我一般做的是把设置好的注塑机的参数做成图片,将每一台模具需要什么样的成型条件,记录下来,装订成册,以便于后来人能够更快的上手操作。我会每天看看都有那些新的产品需要做出工艺参数文档来,如果有要做的,那么我会去车间找到那台正在生产产品的注塑机,拍摄下它的参数来,再回到办公室里把他做成Excel表格的格式保存下来。做出工艺参数文档以后,还要看看这个产品用的是那个模具,把这台模具需要怎么布置水路图,以Excel表格的格式画出来,再然后那还需要看看这个产品需不需要热流道图,需要热流道图的话,会去车间找到正在生产产品的注塑机上的温控箱、时序控制器拍摄成图片格式,在做成Excel表格。这样一个完整的工艺规划就完成了。下面就是要把这些文档打印出来,装订成册。以便后人使用。这是我顶岗实*期间需要做的其中一个项目。

      还有的是需要我到每台注塑机里看看他是多少吨位的机台,然后测量出他需要什么尺寸的定位环,定位环的作用是让注塑机的射嘴在正中的位置,把塑胶在一个固定的孔洞中注射入模腔内。把每一个机台需要什么样的定位环统计出来,用内部委托单的形式,发给公司内部的模具厂,去制作出相应的定位环。当制作出来以后,会通知我们去取,拿回来以后要在每个定位环上打上标签,以便于下次使用时能方便的找到需要的定位环。并且还要测量出每台注塑机在安装不同模具时,需要什么长度的顶杆,顶杆的作用是在产品注塑成型,模具打开时,将产品顶出到模具凹槽外,以便于机械手将产品取出。这里再说下机械手,机械手是将模具取出注塑机所用的工具,它是用气动控制的,在正常生产系上,需要高效率运作,机械手可以精确的取出产品,当然机械手是技术员制作出来的。当把顶杆的长度、粗细确定下来后,也需要用内部委托的方式,制作出来,并且打上标签。顶杆螺丝也需要通过以上的步骤来确定出来,并做好。把它们存入备品室中,等现有的出现损坏时,便于更换。这是我顶岗实*期间需要做的另一个项目。

      一、实*目的

      这学期我们需要进行金工实*,记得小时听到别人提到“金工”二字总以为是和金子有关的东西,慢慢长大了才明白不是那样。

      “金工实*”是作为工科学生进行工程训练,培养工程意识,学*工艺知识的重要实践教学环节,金工实*是一门实践基础课,是机械类各专业学生学*工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

      我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。

      金工实*就是培养学生实践能力的有效途径。基于此我们必须给予这门课程以足够重视充分利用这两周的时间好好提高一下自己的动手能力。所以很期待参加这实*,去直接感受那份零距离的喜悦,去完成一次能力的提升。

      “金工实*”是沿机械制造的一般过程及常用的工艺方法去展开实践教学。有助于我们了解:

      在知识方面:

      a.了解机械制造的一般生产过程,熟悉有关的工程术语,了解主要的技术文件、加工精度、产品质量、公差与技术测量等方面的初步知识。

      b.熟悉常用零件的毛坯制造和切削加工的加工方法、所用设备的工作原理及基本结构、工卡量具和安全操作等方面的基本知识。

      c.熟悉主要加工设备的切削运动、用途。了解机械传动及液压传动方面的初步知识。

      d.了解机械制造工艺知识和一些新工艺、新技术在机械制造中的应用。

      在能力方面:

      a.具有初步的实践动手能力,会操作主要设备和工具,加工简单零件。

      b.对简单零件具有选择加工方法及制订工艺过程、进行工艺分析的初步能力。在素质方面:

      a.重视实践、善于与工人相结合,注重在劳动观点、理论联系实际等工程技术人员应具备的基本素质方面的培养和锻炼。

      b.注重生产意识、质量意识和经济意识的培养。

      c.爱护国家财产,遵守劳动纪律及操作规范。

      开始实*之前,带队老师重点讲了实*工种以及注意细节尤其是重点讲了安全,没有安全一切为零,工服等劳保用品必须佩戴整齐,进车间从事某些带有危险性的工作安全意识永存心中。在这短短的两个星期内虽然我们没有完全掌握所实*工种的技术操作,但是最起码我们了解了一些机械制造的一般过程,熟悉机械零件的常用加工方法,并且初步具备选择加工方法,进行加工分析和制定工艺规程。

      二、实*工种介绍

      1.焊工

      焊接就是用热能或压力,或两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的方法。

      小时看到工地上工人戴着面具,火花四溅,心里很好奇,总是忍不住去看,看一下眼睛就要花老半天,今天就要去亲自接触了,太好了。听了老师的介绍,我才知道目前60%-70%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能使用。由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。焊接方法种类很多,而我们要学*的仅仅是熔化焊中使用最广泛的一种--电焊。

      焊接的种类有钎焊、氧-乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。在电焊实*中,我们了解了电焊的实质,了解了电焊设备的组成及作用、工具的结构、焊丝与焊剂的作用,学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。老师还重点讲解了如何防止电弧光对眼睛的伤害,电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用,我们要防止弧光灼伤和烫伤我们的眼睛和皮肤。老师要求大家工服要穿好,不允许挽袖敞怀,要戴好手套,右手握紧焊钳,左手拿好眼罩。焊过的工件更不能用手摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向,工作前要检查焊接机接地是否良好,检查焊钳电览是否良好,防止触电,焊钳不要放在工体上或工作台上,防止短路、烧坏焊机。

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  • 机电一体化实*报告3篇

  • 实*报告,实用文
  • 【推荐】机电一体化实*报告3篇

      在我们*凡的日常里,大家逐渐认识到报告的重要性,我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。一起来参考报告是怎么写的吧,以下是小编整理的机电一体化实*报告3篇,仅供参考,欢迎大家阅读。

      一、机电一体化在工程机械中应用

      机电一体化是当今自动化技术发展的最高阶段。早期的自动化技术主要是借助凸轮、机械机构等实现的,这一时期的自动化实际上是机械自动化;随着电子技术的发展,凸轮、机械机构逐渐被继电器、接触器、电磁开关等机构所取代,实现了电气自动化,机械机构大大简化,自动化水*大为提高;机电一体化则是生产实践对自动化技术进一步发展的需要,也是微电子技术、计算机技术、信息技术、控制技术和精密机械技术等发展的必然产物,是以计算机为主要特征的自动化技术。如果说机械系统处理的对象是运动、力、物质和能量,电子系统处理的对象是信息和知识,则机电一体化系统不仅有处理能量和物质的功能,而且还有处理信息和知识的能力。机电一体化技术发展至今已成为一门有着自身体系的新型学科,其发展历程可分为4个阶段:

      1、数控机床的问世是机电一体化发展的开始。

      2、微电子技术为机电一体化带来勃勃生机。

      3、可编程序控制器的发展为机电一体化提供了坚强基础。

      4、激光技术、模糊技术、信息技术使机电一体化跃上新台阶。机电一体化技术的发展初期,人们的目的是利用电子技术的初步成果来完善机械产品的性能,那时研制和开发还处于萌芽状态,而且由于当时电子技术水*不高,机械技术与电子技术的结合还不广泛和深入。其后计算机技术、控制技术、通信技术、大规模集成电路的发展,为机电一体化的发展奠定了技术和物质基础。

      二、机电一体化的发展趋势

      1、个性化。在知识经济时代,求新、求异、追求个性是消费需求的一个特征,而柔性化为产品个性化创造了技术条件。所以,在信息时代,机电一体化产品将呈现个性化趋势。与此相适应,机电一体化产品的生产模式及观念也在发生改变。因此精益生产、敏捷制造、智能制造、虚拟制造等得以相继出现。

      2、高性能化。高性能化一般包含高速、高精度、高效率、高可靠性。新一代cnc系统就是以此“四高”为满足生产而诞生的。它采用多cpu结构,以多总线连接,进行高速数据传递;采用精简指令集机,实时多任务操作系统并行处理;设置多重缓冲器,故障诊断、自动检错、纠错、系统自动恢复等技术保证该机电一体化产品具有高性能。

      3、智能化。人工智能可使机器具有判断推理、逻辑思维、自主决策等能力,虽然机电一体化产品不可能具有与人完全相同的智能,但依赖高性能、高速的微处理器可使其具有低级智能或人的部分智能,从而达到更精确的控制目标。机电一体化的发展和进步体现在其产品的智能上,智能化是机电一体化技术与传统机械自动化技术的主要区别之一。它是在控制理论的基础上,吸收人工智能、心理学、生理学、运筹学、计算机科学等新思想、新方法,模拟人类智能,对诊断过程、人—机接口、自动编程和加工过程等问题进行分析、判断、推理、构思和决策,以取代或延伸制造工程中人的部分脑力劳动,并对人类专家的制造智能进行收集、存储、完善、共享、继承和发展,以求得到更高的控制目标。

      4、微型化。微型机电一体化系统是机械技术与电子技术在纳米尺度上相融合的产物,是机电一体化的一个新发展方向,微型机电一体化产品,泛指几何尺寸不超过1cm3的机电一体化产品,并向微米、纳米级发展,其体积小、耗能小、运动灵活,微机电一体化产品的加工采用精细加工技术,目前已可运用蚀刻技术在实验室制造出亚微米级的机械元件,当将这一成果真正应用到实际产品时,其机械部分和电子元件即可完全集成在一起,组成一种体积很小的自律元件。在生物医疗、军事、信息等方面具有不可比拟的优越性,是*年和将来十大关键技术之一。

      5、绿色化。机电一体化产品的绿色化主要是指使用时不污染生态环境,报废时能回收利用。工业的发展,使得资源减少,生态环境受到严重污染。因此绿色化成了时代的趋势,产品的绿色化成了适应未来发展的一大特色。

      6、系统化。系统化要求系统体系结构采用开放式和模式化的总线结构,系统可以灵活组态,进行任意剪裁和组合,同时寻求实现多子系统协调控制和综合管理。其中,仿生物系统化就是根据一些生物体优良的构造研究某种新型机体,引导机电一体化产品向着生物系统化方向发展。

      7、网络化。机电一体化新产品一旦研制出来,只要其功能独到,质量可靠,很快就会畅销全球,由于网络的普及,基于网络的各种远程控制和监视技术方兴未艾,而远程控制的终端设备本身就是机电一体化产品,现场总线和局域网技术的应用使家用电器网络化已形成优势,利用家庭网络将各种家用电器连接成以计算机为中心的计算机集成家电系统,能使人们待在家里就可分享各种高技术带来的便利与快乐。因此,其产品无疑将朝着网络化方向发展。

      8、柔性化。机电一体化产品的控制和执行系统具有足够的“冗余度”,即有较强的“柔性”。

      三、结语

      大力发展新一代机电一体化产品,不仅是改造和武装传统机械老设备的一条新路,而且是推动机械产品更新换代和开辟新领域、发展与振兴机械工业的必由之路。机电一体化产业覆盖面非常广,而我国人力、物力、财力有限,机电一体化产业发展不可能面面俱到、*铺直叙。因此,要分清主次,突出重点,大胆取舍。既要抓住传统产业的电子信息技术改造,使机械技术与电子技术初步结合;又要在新产品设计之初,就统一考虑机械与电子的融合,使机械与电子密不可分,从而使设计、生产出来的新产品真正做到机电一体化。另外,*职能部门应合理调配资源要素,对开办、生产机电一体化产品的高新技术企业提供方便,增大支持力度。同时,严格限制资源消耗较高的传统产品的发展,对未适时采用机电一体化技术的落后产品强制淘汰,大力提倡传统产业的技术改造,凡涉及到机电一体化技术的开发、应用等项目应优先立项、大力支持。此外,还可以设立机电一体化科研技术专项基金,从经济上促进机电一体化的发展。

      实*过程,有助于大学生之间发扬团结互助的精神,如:男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学*,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

      一、实*目的

      终于等到了实*的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实*,那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来,因为大家再也无法满足于课堂教学,尽管从同学朋友那里了解到实*并非像想象中的那样是一件快乐的事情。

      蓦然回首,转眼为期一周的铣工实*结束了。在实*期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵! 我们实*的第一天看了关于铣工实*的有关的知识与我铣工实*过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将*一年的铣工实*就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实*基地。

      其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水*。铣工实*是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实*过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。

      铣工实*是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也特别有铣工实*又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

      通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!” 铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。 铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。

      二、具体内容

      本次实*,我主要是做铣工,所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人,分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。

      铣工的操作要求如下:

      1 、 铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。

      2 、 使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。

      3 、 台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

      4 、 使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。

      5 、 毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放*稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。

      6 、 钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

      7 、 使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

      铣工的实*目的:

      1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。

      2.了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。

      3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简单分度进行的加工。

      4.在铣床上正确安全工件、刀具并完成对*面、沟槽等的铣削。

      以上是铣工的基本知识,实*时我时刻牢记的内容,也是对书本知识的巩固之处。

      接下来说说我的实*经历了。

      1. 第一节理论课上,老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项,然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容,老师带领我们来到铣床上,详细介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行*面的铣削。

      2.练*的时间到了,我们5个人一组,分别在铣床上铣削*面。从最简单的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工,我们小组取得喜人的成绩。

      3.由于我们刚开始是在立式铣床上铣削*面,因此我们小组和别的小组交换机器,我们到卧式铣床上练*。卧式铣床铣削*面速度就是快,只可惜,学校的两台卧式铣床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手充足。最终,在我们的齐心协力下,一个个合格的工件顺利“诞生”。

      4.第二天实*,难度有所提高。理论课上,老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法,讲解了如何铣削沟槽后,我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比*面难多了,为了保证工件的精度,我们处处小心,每一个操作都小心翼翼,结果有的工件还不合格,也许是刀具的原因吧!

      5.*面、沟槽的联系已告一段落,我们也开始了我们的小测试,在老师的规定时间内,完成对工件的加工,经过一番努力,终于顺利通过测试。

      6.第三天实*,难度更大了,本来既要练*铣削台阶面又要铣削等分零件的,但时间有限,我们只练*阶梯的铣削,对了等分零件,我们只利用万能分度头进行等分,并未在铣床上加工。

      三、经验总结

      1.通过实*,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、*面、沟槽加工,更换、安装刀具的能力;已达到实*目的。

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  • 大专机电一体化实*报告3篇

  • 实*报告
  •   一、实*意义

      我们大家都知道,一个高校毕业生在三年或四年大学生涯结束之前都要参加一次踏入社会前的实*活动。对于这个活动的意义,不同人、不同的学校有不同的看法。我个人认为,毕业前的实*活动对于一个刚刚毕业的大学生来说是非常有必要的,大学生活是美好而快乐的,可是我们学生同样也在象牙塔中封闭了太久,我们不了解企业、不了解社会更不了解自己的能力和水*。通过实*可以让我们尝试着接触社会和企业,了解企业也了解自己。

      如今的大学生就业从过去的分配时代到了自主寻找时代,而现在的就业形势很不乐观,很多单位在招聘的时候列出需要有工作经验的条件,这对于刚走出校门的毕业生来说是很难达到的。这时,社会实*就显得尤为重要,它不单是对自己工作经验的一种积累,还能够让自己明确以后的发展方向,对提高自身能力有着极为重大的意义。

      因此,有了这次我的社会实*。

      二、操作流程及感想

      金工实*是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学*机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学*,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实*我懂得了很多。

      在实*期间,我先后参加了车工,数控机床,钳工,焊工,刨工的实*,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。

      1.车工

      我所在的第一组首先接触的车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

      老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练*。要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练*,每项操作都进行到我们熟悉为止。

      从下午开始,我们开始了实际的加工工作,我们的任务是要用45号钢坯料加工一个锤柄。老师先给我们演示了一遍加工过程,看着师傅加工出来的精致的锤柄,我们一个个都跃跃欲试。看师傅加工的时候特别轻松,操作自如,我自己加工的时候才知道什么叫差距,且不说开始时候对车床的恐惧感,尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天,有时候还会忘记了加工的步骤,有点手足无措的感觉,最后在师傅的指导下终于完成了自己的锤柄,虽然称不上杰作,但看着自己的成果,心里还是美滋滋的。

      车工是产品加工中非常重要的一个工种,是对经验和熟练程度要求较高的一个行业,经过自己的实际操作才知道,功夫真的不是一天练就的,师傅做的时候在自动走刀和手动走刀的衔接非常流畅,几乎看不出什么痕迹,而我自己做的时候老是感觉会有一点停顿,一致中间有过渡的痕迹;师傅加工的锥面*整、光滑,为我自己加工的时候虽然特别仔细,但还是做不到师傅那样的进刀速度的均匀。

      经过师傅的讲解和我们的实际操作,我们对于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深的了解,知道了什么样的结构在车车床上是可以轻松而精确加工的,哪些是比较难加工的,这样如果我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数,使结构尽可能合理,易于加工。同时实际操作也增强了我们的动手能力。

      2.数控机床

      数控车床的操作是我们实*的第二个工种。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的'操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。比起我们前两天车床的操作要方便的多,可以让机床自动连续完成多个步骤,同时在加工之前还可以进行模拟加工,如果不成功的话,可以修给程序,这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费:并且,只要完成程序的编辑就可以用来重复加工,大大的提高了加工效率。通过老师清晰明了重点突出的讲解,我们很快掌握了数控机床编程软件的应用,对常用的功能能够熟练操作,并且学会基本语法和常用的编程语句,能够进行简单的编程操作。随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作,开始的时候不太熟悉,总是出现加工出错的情况,经过反复的研究和修改,第一个程序终于顺利完成了,看着界面上成功模拟出加工的过程,加工出成品,心中陡然升起一股成就感。

      虽然我们所用的设备是仅供实*而专门设计的,与真正的生产加工用的设备有一定的区别,而且比较陈旧,但我们还是从中了解了数控机床加工的基本原理,只要将机床通过一定的接口与计算机相连接,通过一定的应用软件就可以成功的控制机床,将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制,使加工自动化程度和效率大幅度提高。数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。

      经过努力,按照老师的要求,我成功完成了任务,用三种方式(绝对坐标、相对坐标、循环)编出了加工程序。我们所做的只是最基本的加工,相对于真正的生产加工还有很大的区别,但还是感觉收获颇多。

      3.钳工

      钳工是我们这次金工实*中相对最累的一个工种,我们的任务是要将一块条形的坯料加工成一个锤头。

      师傅告诉我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的,一些伟大的工程师,他们都很重视自己在钳工方面的锻炼,而且都能很好的掌握钳工。听了老师的话,我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种,实*期间应该好好去体验。我们先将坯料用虎钳夹紧,用锉刀锉出两个光洁*整的*面,这个看似简单的工作还真是一项技术活,需要掌握好锉刀的角度和力度,而且运动要*稳,只有这样才能很好的锉出*整的*面来。同时,这还是一项比较耗费体力的活动,一个动作不停的重复,不大一会儿将肩膀和胳膊就开始有点酸了,还是没有锉下去多少,钳工的工作效率低果然是名不虚传。之后我们用画线工具进行画线,画出锤头的轮廓。然后用手锯条沿着所画的线进行锯割,这对于没有什么经验的我们还真算的上是一个挑战,想要锯直了还是真的不容易。首先要把握好方向,不能发生偏斜,力度要均匀,而且要比较专注,否者很容易把锯条折断。一次锯割的量是比较小的,太快了反而会因铁屑附着在锯条的表面而影响了锯割的速度,需要合理把握力度,才能适当的是效率得到提高。经过一番努力,终于锯了下来,虽然表面不是很*整,还是比较满意的。我们的锤头轮廓清晰起来,随后进行适当的表面锉削,把锤头锉成方形的,使各个表面*整,并锉掉锋利的棱角。我们的锤头终于完成了。

      在师傅的指导下,我们将自己的锤头和锤柄进行了锚固,我们的锤子终于全部完工了,虽然因为技术不太熟练,难免会有些瑕疵,但那毕竟是自己一手打造的,看着自己亲手做出来的小锤子,心里还是有难以抑制的喜悦,这将是金工实*结束后我们可以走的除了经验和美好回忆之外最值得纪念的东西了。

      4.焊工

      早就见过路边工人焊接工件时的样子,大的面罩,刺眼的光,是我们对焊接最初的认识。通过这两天的学*和亲手操作,我们就不只是停留在这样浅层的认识上了。

      老师具体向我们介绍了几种连接方法,焊接的概念、过程,常用焊接方法,特别是手弧焊,交流弧焊机,焊条的种类、型号、组成和作用,工艺参数的选择等,详细讲解了焊接的操作:引弧、运条、焊缝收尾,并一一向我们演示,指出各种大家易犯的错误,还说明了一些情况的处理,最后老师讲述了一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,带好手套和面罩。从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,要按照螺旋线来运条,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。开始尝试的时候,好不容易克服了对于焊接的恐惧感,但操作相当不熟练,看者自己焊出来的千奇百怪的形状,心里那个着急啊,还好在自己多次焊接后,开始慢慢地找到手感,在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接,我们已经掌握了点焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练*,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有机会再好好实践。

      以前在金属工艺学上就学过有关焊接的知识,但只是停留在书本上的认识,通过这两天的学*,我们更直接的认识了焊接设备,掌握了手工电弧焊最基本的一些操作方法,虽然跟师傅比差的相当的多,但我们所练*的是最基本也是最实用的东西,我想如果以后真的遇到需要的情况,我能够成功的应付一些简单的情况了。

      5.刨工

      最后的两天我们组实*的工种是刨工。我们所用的设备是老式的牛头刨床,老师给我们讲解了牛头刨床的结构和基本特性以及牛头刨床的加工范围。这种牛头刨床具有比较典型的摆动导杆机构,这种机构具有急回特性,在进刀加工的时候运行速速比较*稳,速度较慢,复位的速度较快。老师说这是仿照当年苏联的机床制造的,在上世纪五六十年代,也算是比较先进的设备了,但是现在看来已经很落伍了,生产效率相当的低。我们所要完成的任务就是用刨床为钳工加工出做锤头所用的坯料,把圆柱状的钢件刨出四个*面,使之成为规则的方形柱状。

      老师想给我们讲述和演示了牛头刨床的操作方法,然后我们按照老师的方法来进行实践。牛头刨床的操作是相对比较简单的,只要掌握好进刀的时机,和进刀的幅度,而且进刀量均匀,就可以刨出比较*整的*面来。我们各个同学都进行了实际操作,最后在我们的共同努力下,完成了12块坯料的加工工作,我们也都学会了刨床的简单基本操作。

      刨工实*的车间时一个比较综合的车间,我们在这个车间还看到了铣床及磨床的工作,老师还给我们介绍了剪板机和折边机。最后这两天实*可谓是收益颇多,看到可好多以前没有见过的金属加工设备,对金属加工又有了进一步的了解。

      三、总结

      短短的实*生活结束了,我的蓝领之行也画上了一个圆满的句号,从刚开始的什么都不懂,到现在对各种机器的深刻认识,并掌握一些基本操作。本次的金工实*令人难以忘怀。金工实*带给我的,不仅仅是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实*结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实*达到了他的真正目的。

      金工实*就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学*课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学*方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实*,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实*中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

      一、实*目的

      “纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。为期两年的校园学*生活使我们掌握了本专业的基本知识。学院安排顶岗实*,可以使我们更多了解机电产品、设备,加深机电在工业各领域应用的感性认识,了解相关设备及技术资料,熟悉相关设备的构造及使用情况,深入细致地观察、实践,尝试运用所学知识解决实际操作中遇到的问题,使自己的动脑、动手能力得到提高。

      通过实*,也可以培养我们吃苦耐劳的精神,与人交际的能力,锻炼我们的意志,增强我们的责任感、集体荣誉感和团队合作精神,为以后更好的适应社会和企业的发展奠定基础。

      二、实*单位及工作岗位简介

      1、实*单位简介

      公司始创于1998年,2005年由部队牧场改制。目前,公司注册资金4000万元,下设及27个养殖合作社,6个标准化养殖牧场,奶山羊存栏量17万只,公司总资产3.2亿元,羊奶年加工能力达45000余吨。公司沿革军队化管理模式,始终贯彻“将军人的品质融入于我们的产品中、将军人的纪律贯穿于我们的管理中、将军人的忠诚根植于我们的服务中”的经营理念。

      2、工作岗位简介

      我到实*单位后先是被安排实*机械维修,在工作期间我的主要任务是,了解设备的工作原理,协助车间生产人员做好设备的保养及维修。每天上班后第一件事就是巡查车间机器的运转状况并询问上一班次负责人在生产中设备是否正常工作,有无待修的设备,并作好记录,发现问题及时解决,避免在生产中因设备故障而停止生产。在这一过程中,我采用了看、问、学等方式,初步了解了设备维修员的知识,拓展了所学的知识。

      在以后的工作中因工作需要我从设备维修员调到了灌装工段长,配合设备维修员做好设备的保养及维修,由于灌装工段在中间这个关键位置上,在生产时有什么问题或计划的改变,要及时通知前后两个工段,避免配合不到位而产生的浪费。要在班前班后开班会,注意在生产中的安全问题;做好护养保证质量问题,避免市场投诉;总结在生产中的心得和问题。

      三、实*内容及过程

      20xx年7月9日我到了报到,到了13日我们开始了为期15天的培训,从阳光心态、安全生产到公司的企业文化。

      因为我的岗位是设备维修,又是一位没有任何经验的学员,我们经理说过“一位设备操作工不一定是设备维修工,而一位设备维修工一定是一位合格的设备操作工”。所以公司领导安排我到生产一线去熟悉设备,从前处理车间到灌装车间再到包装车间。

      在前处理车间主要学*了收奶和电机、减速机的护养及维修、卫生级不锈钢管的焊接。

      在灌装车间主要学*了灌装机的护养及维修,使我明白了DASB系列全自动无菌软包装成型灌装封切设备是由膜路系统、高温杀菌系统、双氧水系统、清洗系统、电路系统、*路系统组成,利乐砖TBA/9灌装机是由杀菌系统、驱动部分、夹爪系统、最后折角器、液压系统、润滑系统、压缩空气及冷却水系统、清洗、纸管成型、图案校正系统和电气部分。

      在20xx年12月16日我从设备维修工转到了设备操作工,做操作工的期间明白了怎么检查保养的内容:

      1)上填料管“O”型圈

      2)纵封带压轮

      3)双氧水槽底及“O”型圈

      4)纸库到终端,纸路上的各滚轮检查其灵活程度

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