5s口号

适合喊出来的5s口号

1.整理整顿天天做，清扫清洁时时行。

2.素养养成良好*惯提高整体素质

3.清扫清洁大家做，亮丽环境真不错。

4.S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升

5.S效益看得见，持之以恒是关键；

6.整理整顿做得好，工作效率步步高。

7.清扫清洁大家做，亮丽环境真不错；

8.走进质量天地，带来无限商机。

9.粗心大意是事故的温床，马虎是安全航道的暗礁

10.整理整顿做得好，工厂浪费一定少；

11.S不仅仅是全员参与，更是全员落实。

12.跨年的搞笑说说 年是腿长的人跨的，有你什么事

13.素养：养成良好*惯，提高整体素质

14.塑造人的品质，建立管理根基。

15.要想环境好，整理整顿要做到， 每日清扫不能少，清洁素养最重要。

16.品质观念把握好，成品出货不苦恼。

17.事故教训是镜子，安全经验是明灯

18.记住山河不迷路，记住规章防事故

19.减少浪费，提高品质，整齐舒适，安全规范。

20.S工作——做好了，才算真的做了。

5s标语口号集锦

5s标语口号集锦

　　5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作*惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作*惯。下面是小编为大家整理的5s标语口号供你参考和借鉴。

　　1、5S是交货期的保证

　　2、5S是高效率的`前提

　　3、5S是安全的软件设备

　　4、5S是标准化的推动者

　　5、5S创造出快乐的工作岗位

　　6、决心、用心、信心，5S活动有保证

　　7、5S效果很全面，持之永恒是关键

　　8、5S不只是全员参与，更需要全员实践

　　9、清扫清洁大家做，亮丽环境真不错;

　　10、良好素质先培养，效率提升心情畅;

　　11、你做我做他也做,隨時隨地坚持做!

　　12、创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率

　　13、减少浪费，提升品质;整齐舒适，安全规范

　　14、现场差，则市场差;市场差，则发展滞

　　15、高品质的产品源于高标准的工作环境

　　16、藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用

　　17、推行5S活动，提升员工品质

　　18、污秽不是我们的专利，清新才是我们的风格

　　19、整理整顿做得好，工厂浪费一定少;清扫清洁做得好，环境优美心情好。

　　20、你清洁，我清洁，工作流程更简洁 保持素养心，天天好心情

　　21、5S始于素养，终于素养

　　22、5S做好了，才算做了

　　23、5S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升

　　24、5S是改善企业体质的秘方

　　25、5S是一切改善活动的前提

　　26、5S是标准化的基础

　　27、改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施

　　28、定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法

　　29、整理：要与不要，一留一弃; 整顿：科学布局，取用快捷; 清扫：清除垃圾，美化环境; 清洁：洁净环境，贯彻到底; 素养：形成制度，养成*惯。

　　30、要想环境好，整理整顿要做到， 每日清扫不能少，清洁素养最重要。

　　1、改善措施是基础，不懈努力是关键

　　2、分工合作来打扫，相信明天会更好

　　3、5S是一切改善活动的前提

　　4、改善的种类：事后改善、事前改善

　　5、识别管理：人员工种职务熟练设备产品等

　　6、三定原则：定点、定容、定量

　　7、5S是安全的软件设备

　　8、整理整顿天天做，清扫清洁时时行

　　9、5S目标：明确、量化、达成、实际、时间

　　10、目视管理是改善的第一步

　　11、5S是高效率的前提

　　12、标准化的步骤：制定标准、执行标准、完善标准

　　13、清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生

　　14、清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化

　　15、整顿用心做彻底，处处整齐好管理

　　16、目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法

　　17、布局原则：时间和距离最短、物流畅通、适变性

　　18、整理整顿做得好，工作效率步步高

　　19、5S是交货期的保证。

适合喊出来的5s口号

1.整理整顿天天做，清扫清洁时时行。

2.素养养成良好*惯提高整体素质

3.清扫清洁大家做，亮丽环境真不错。

4.S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升

5.S效益看得见，持之以恒是关键；

6.整理整顿做得好，工作效率步步高。

7.清扫清洁大家做，亮丽环境真不错；

8.走进质量天地，带来无限商机。

9.粗心大意是事故的温床，马虎是安全航道的暗礁

10.整理整顿做得好，工厂浪费一定少；

11.S不仅仅是全员参与，更是全员落实。

12.跨年的搞笑说说 年是腿长的人跨的，有你什么事

13.素养：养成良好*惯，提高整体素质

14.塑造人的品质，建立管理根基。

15.要想环境好，整理整顿要做到， 每日清扫不能少，清洁素养最重要。

16.品质观念把握好，成品出货不苦恼。

17.事故教训是镜子，安全经验是明灯

18.记住山河不迷路，记住规章防事故

19.减少浪费，提高品质，整齐舒适，安全规范。

20.S工作——做好了，才算真的做了。

5s标语大全 关于5s管理宣传标语 生产车间5s标语口号集锦

　　5S不只是全员参与，更需要全员实践

　　清扫清洁大家做，亮丽环境真不错;

　　良好素质先培养，效率提升心情畅;

　　你做我做他也做,隨時隨地坚持做

　　创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率

　　减少浪费，提升品质;整齐舒适，安全规范

　　现场差，则市场差;市场差，则发展滞

　　高品质的产品源于高标准的工作环境

　　藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用

　　人人做整理，场地有条理，全员做清扫，环境更美好

　　5S是标准化的推动者

　　现场差，则市场差，市场差，则发展滞

　　藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用

　　5S是企业管理的基础

　　工合作来打扫，相信明天会更好

　　全员投入齐参加，自然远离脏乱差

　　创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率

　　减少浪费，提升品质;整齐舒适，安全规范

　　现场差，则市场差;市场差，则发展滞

　　高品质的产品源于高标准的工作环境

　　藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用

　　推行5S活动，提升员工品质

　　5S始于素养，终于素养

　　5S做好了，才算做了

　　5S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升

　　5S是改善企业体质的秘方

　　5S是一切改善活动的前提

　　5S是标准化的基础

　　5S是节约能手

　　清扫-清除垃圾和赃污并防止污染的发生

　　素养-养成良好*惯，提高整体素质

　　5S是高效率的前提

　　整理整顿天天做，清扫清洁时时行

　　5S效果很全面，持之以恒是关键

　　全员投入齐参与，自然远离脏乱差

　　5S不只上全员参与，更需要全员实践

　　整理整顿做得好，工作效率步步高

　　改善措施是基础，不懈努力是关键

　　5S推进的三个阶段：秩序化活力化透明化

　　5整理-区分物品的用途，清除不要用的东西

　　三固定：场所物品存放位置物品的标识

　　推行5S活动，提升员工品质

　　整理整顿做得好，工作效率步步高。清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错。

　　5S效果要全面，持之以恒是关键。积极投入齐参加,自然远离脏乱差。

　　污秽不是我们的专利，清新才是我们的风格

　　整理整顿做得好，工厂浪费一定少;清扫清洁做得好，环境优美心情好。

　　温馨明快的工厂，文明进取的职工

　　整理：区分物品的用途，清除不要用的东西

　　整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用

5S管理的标语集锦

5S管理的标语集锦

　　在日复一日的学*、工作或生活中，大家都接触过比较经典的标语吧，标语是在宣传时用简洁的语言表达一个意思从而达到某种宣传目的口号。那些被广泛运用的标语都是什么样子的呢？下面是小编为大家收集的5S管理的标语集锦，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

　　1、工厂是我家，整洁靠大家！

　　2、整理整顿做得好，工厂浪费一定少。

　　3、5S效益看得见，持之以恒是关键。

　　4、整理整顿先做好，工作效率才能高。

　　5、清扫清洁大家做，亮丽环境真不错。

　　6、良好素质先培养，效率提升心情畅。

　　7、你做我做他也做，隨時隨地坚持做！

　　8、温馨明快的工厂，文明进取的职工。

　　9、干净整洁的环境，管理有序的工厂。

　　10、清扫清洁做得好，环境优美心情好。

　　11、清爽的工作场所，大家维持，大家共享。

　　12、选择脏乱无序，还是选择清洁有序，权利在你手中！

　　13、你清洁，我清洁，工作流程更简洁。

　　14、清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生。

　　15、清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化。

　　16、素养：养成良好*惯，提高整体素质。

　　17、安全：确保工作生产安全，关爱生命，以人为本。

　　18、节约：减少人力、成本、空间、时间、物料的浪费。

　　19、现场差，则市场差。市场差，则发展滞。

　　20、改善措施是基础，不懈努力是关键。

　　21、整理整顿天天做，清扫清洁时时行。

　　22、思一思、研究改善措施、试一试、坚持不懈努力。

　　23、决心、用心、信心、7S活动有保证。

　　24、创造清爽的工作环境，提高工作士气和效率。

　　25、全员投入齐参加，自然远离脏乱差。

　　26、减少浪费，提高品质，整齐舒适，安全规范。

　　27、5S是工人、干部、企业三赢的管理活动。

　　28、5S的目的提升人的品质。

　　29、坚持可视化和激励化的推进。

　　30、5S有限，创意无限。

　　一、把5S的每一个细节，都运用在工作中。

　　二、全员参与，互帮互带。

　　三、整理、整顿、清扫清洁素养一切做好。

　　四、红灯停、绿灯行、“5S”工作伴我好！

　　五、行动靠大家，让家更温馨，质量安全有保障。

　　六、素养信心提升、效率保证、安全生产、后顾无忧。

　　七、喷码机处画出区域线，避免碰到喷头架、造成多量喷码不良才发现。

　　八、要与不要分开放，腾出空调好明亮，要的东西标识好，方便取用效率高。

　　九、整理整顿做得好，工作素质步步高。

　　十、做好5美欧迪斯，勇于创新，提高个人素质。

　　十一、爱惜物料，重视品质，合理规划，标识清晰。

　　十二、全员投入齐参加，自然远离脏乱差。

　　十三、每天把卫生搞好，把东西整理好，把事情做好。

　　十四、整理整顿素质高，清扫清洁*惯好，窗明几净很漂亮，环境舒适真优美。

　　十五、整理、整顿做得好，工作效率步步高。

　　十六、整理、整顿做到位、效率提升不浪费。

　　十七、是大家的，持之以恒是关键。

　　十八、效果很全面，持之以恒是关键！

　　十九、产品有人检验、产品有人负责、产品有人跟踪、产品有人反馈。

5s标语大全 关于5s管理宣传标语 生产车间5s标语口号集锦

5S不只是全员参与，更需要全员实践

清扫清洁大家做，亮丽环境真不错;

良好素质先培养，效率提升心情畅;

你做我做他也做,隨時隨地坚持做

创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率

减少浪费，提升品质;整齐舒适，安全规范

现场差，则市场差;市场差，则发展滞

高品质的产品源于高标准的工作环境

藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用

人人做整理，场地有条理，全员做清扫，环境更美好

5S是标准化的推动者

现场差，则市场差，市场差，则发展滞

藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用

5S是企业管理的基础

工合作来打扫，相信明天会更好

全员投入齐参加，自然远离脏乱差

创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率

减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范

现场差，则市场差；市场差，则发展滞

高品质的产品源于高标准的工作环境

藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用

推行5S活动，提升员工品质

5S始于素养，终于素养

5S做好了，才算做了

5S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升

5S是改善企业体质的秘方

5S是一切改善活动的前提

5S是标准化的基础

5S是节约能手

清扫-清除垃圾和赃污并防止污染的发生

素养-养成良好*惯，提高整体素质

5S是高效率的前提

整理整顿天天做，清扫清洁时时行

5S效果很全面，持之以恒是关键

全员投入齐参与，自然远离脏乱差

5S不只上全员参与，更需要全员实践

整理整顿做得好，工作效率步步高

改善措施是基础，不懈努力是关键

5S推进的三个阶段：秩序化活力化透明化

5整理-区分物品的用途，清除不要用的东西

三固定：场所物品存放位置物品的标识

推行5S活动，提升员工品质

整理整顿做得好，工作效率步步高。清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错。

5S效果要全面，持之以恒是关键。积极投入齐参加,自然远离脏乱差。

污秽不是我们的专利，清新才是我们的风格

整理整顿做得好，工厂浪费一定少;清扫清洁做得好，环境优美心情好。

温馨明快的工厂，文明进取的职工

整理：区分物品的用途，清除不要用的东西

整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用

5S管理的宣传标语

5S管理的宣传标语

　　在**淡淡的日常中，大家都接触过比较经典的标语吧，通过标语，可以增强人们的社会责任心。那么问题来了，到底什么样的标语才经典呢？下面是小编精心整理的5S管理的宣传标语，仅供参考，希望能够帮助到大家。

　　1、减少浪费，提升品质，整齐舒适，安全规范

　　2、清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错

　　3、清洁-维持前3S的成果，制度化，规范化

　　4、决心、用心、信心，5S活动有保证

　　5、整顿用心做彻底，处处整齐好管理

　　6、5S是一切改善活动的前提

　　7、31、5S是品质零缺陷的护航者

　　8、23、5S做好了，才算做了

　　9、人人做整理，场地有条理，全员做清扫，环境更美好

　　10、5S是标准化的推动者

　　11、现场差，则市场差，市场差，则发展滞

　　12、藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用

　　13、5S是企业管理的基础

　　14、5S是节约能手

　　15、清扫-清除垃圾和赃污并防止污染的发生

　　16、素养-养成良好*惯，提高整体素质

　　17、5S是高效率的前提

　　18、整理整顿天天做，清扫清洁时时行

　　19、5S效果很全面，持之以恒是关键

　　20、全员投入齐参与，自然远离脏乱差

　　21、5S不只上全员参与，更需要全员实践

　　22、整理整顿做得好，工作效率步步高

　　23、改善措施是基础，不懈努力是关键

　　24、5S推进的三个阶段：秩序化、活力化、透明化

　　25、整理-区分物品的用途，清除不要用的东西

　　26、三固定：场所、物品存放位置、物品的标识

　　27、5S创造出快乐的工作岗位

　　28、整顿-必须品分区放置，明确标识，方便取用

　　29、22、5S始于素养，终于素养

　　30、5S是标准化的基础

　　31、定置管理是实现人与物的.最佳结合的管理方法

　　32、5S是安全的软件设备

　　33、5S是改善企业体质的秘方

　　34、摒弃坏*惯，打造新风气

　　35、5S是交货期的保证

　　36、24、5S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升

　　37、推行5S活动，提升员工品质

　　38、5S目标：明确、量化、达成、实际、时间

　　39、5S是最佳的推销员

　　40、5S是做好PDCA的第一步

　　41、创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率

　　1、5S效果很全面，持之永恒是关键

　　2、5S不只是全员参与，更需要全员实践

　　3、分工合作来打扫，相信明天会更好

　　4、全员投入齐参加，自然远离脏乱差

　　5、5S是改善企业体质的秘方

　　6、摒弃坏*惯，打造新风气

　　7、5S是交货期的保证

　　8、5S始于素养，终于素养

生产车间5s管理制度

生产车间5s管理制度

　　1.统一领导和民主管理相结合的原则。

　　现代工业生产是建立在高度技术基础上的社会化大生产，生产力水*越高，生产的社会化程度越高，就越需要严格实行统一领导。

　　2.思想政治工作和经济工作相结合的原则。

　　职工在思想政治方面的问题，总是在经济活动中产生的，是在管理过程中产生的，或是从生产、技术经营管理活动中反映出来的。所以车间的思想政治工作必须结合经济工作来做，才能服务于生产，才能确保经济工作的社会主义方向，才能使车间生产活动顺利进行，并取得最佳的经济效益。

　　在当下社会，制度在生活中的使用越来越广泛，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。拟定制度需要注意哪些问题呢？下面是小编为大家收集的生产车间5s管理制度（通用40篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。

　　一、劳动纪律

　　1、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

　　2、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

　　3、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

　　4、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

　　5、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。

　　6、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。

　　7、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

　　8、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

　　9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

　　10、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

　　11、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

　　12、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

　　13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

　　二、现场管理制度

　　1、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

　　2、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

　　3、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

　　4、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。

　　5、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

　　发现一次罚款20元。

　　6、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。

　　7、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

　　8、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

　　9、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

　　10、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

　　三、生产工艺管理制度

　　1、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

　　2、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

　　3、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

　　4、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

　　5、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

　　6、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。

　　1. 车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

　　2. 上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

　　3. 因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

　　4.事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

　　5. 凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

　　6. 无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

　　7. 因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

　　8. 上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

　　9. 下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

　　10. 离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

　　11. 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

　　12. 员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

学*5s管理心得体会

学*5s管理心得体会

　　我们得到了一些心得体会以后，往往会写一篇心得体会，这么做能够提升我们的书面表达能力。你想好怎么写心得体会了吗？以下是小编精心整理的学*5s管理心得体会，仅供参考，希望能够帮助到大家。

　　参加了公司组织的“5S”推行培训，通过这次培训课程，使我对“5S”工作有了更进一步的认识。对我们日后“5S”工作的开展和改进有很大的启发和指导意义。通过学*，我感觉此项工作对提高自己的工作水*有非常大的帮助，从以下几个方面来说明：

　　一、什么是“5S”即整理、整顿、清扫、清洁、素养。

　　去除乱、杂、脏、差，提高员工素质的全面改观。“5S管理”说起来简单，但真正要做到，却不容易，需要我们坚持。在好多企业中，执行“5S管理”，到最后都是不了了之，为什么？究其原因有很多，但归纳起来，是认识问题，是没有坚持。正如郭辉讲师在“5S现场管理技能提升”课程讲解中提到的“5S管理控诉的五大罪状：

　　①以为画两道线、扫扫地就行了；

　　②一紧、二松、三垮、四重来；

　　③有空搞搞，没空就算了；

　　④认为纯属浪费时间；

　　⑤搞了也白搞。”

　　二、开展此行活动的必要性。

　　企业从简单的粗放式管理逐渐变革到现代化的企业，在管理上就要变革过去的粗放式管理方式，引进现代化的管理，作为精益管理的5S管理，正是从基本的工作层面上来通过制度的约束、良好工作环境和良好工作*惯的层面来解决基础管理问题，夯实企业的基础管理，打造企业有效管理的坚实基矗管理的目的就是通过对资源包括人力、物力和财力的有效组合达到生产最优化、效益最大化，全面提升企业的竞争力和盈利能力，从而保证企业的良好有序发展和壮大。

　　随着敬业集团规模的逐步扩大，面临企业发展的状况，管理需要摆脱过去的管理模式，走精细化管理道路，伴随着国家宏观调控力度的逐步加大，作为高耗能、高污染的钢铁行业，行业政策、市场调控以及越来越多的同行业的竞争加剧，钢铁行业已经越来越受到社会的重视，而成本无疑成为竞争的基本要素之一。

　　5s管理的实施一方面对资源的合理配置进行了有效分配，最大化的降低了消耗、提高了效益，成本管理工作得到了有效提高。另一方面有序的管理为员工创造了良好的工作环境和工作条件，既保护了员工的身心健康同时又使员工的个人素质特到了提升，增强了对工作的热情和努力，最终企业效益得到提高，工人待遇也同时得到相应的提高。5s的推行从根本上解决了企业的基层管理无序和不易控制的现状，使得所有的场地、所有的设备、人员全部纳入了管理的视角中来，每一项工作都按照同一个标准来进行开展，最大化的提高了工作的效率，是现代企业必备的基础管理之一。

　　三、纠正和预防措施

　　在5S审核中出现不合格现象，应该采取相应的纠正措施，或预防措施，所有的纠正措施与预防措施，都必须得到验证。5S审核的目的在于力求改进、彻底纠正所发现的不合格现象，重在落实与预防为主的原则，对不满意的方面应该采取预防措施。

　　1、纠正和预防措施的含义为消除实际或潜在的不合格原因所采取的措施称为纠正和预防措施。纠正和预防措施的程度与问题的大小及轻重有关。

　　2、采取纠正和预防措施的目的：

　　（1）消除实际或潜在的不合格原因；

　　（2）采取措施，防止类似问题的发生或预防问题的再次发生；

　　（3）不断地进行改进，提高管理水*。

　　3、采取纠正和预防措施的作用

　　（1）满足5S标准的要求。

　　（2）保证5S审核作用的重要手段。

　　①审核是为了改进；

　　②审核中发现的不足是改进的重点内容；

　　③采取有效纠正和预防措施是达到维持改进质量体系的手段；

　　④发现问题即时纠正；

　　⑤不断地发现问题，不断地采取相应的纠正和预防措施；

　　⑥通过持续地改进，实现5S整体水*的提高。

　　11月24日周例会的时候，张总给我们做了5S管理的基础培训。通过这次5S管理活动的培训学*，让我了解到了更多的关于5S管理的知识。在以后的'工作中，我会严格要求自己，把所学的知识运用到工作中，在工作中不断学*、实践，主动积极的推行5S管理，营造一个良好的企业文化氛围。

　　我觉得这次的5S管理培训对企业有着十分重要的意义，企业在管理中运用5S管理，有以下诸多好处：

　　一、可以改善和提高办公室的形象。整齐、清洁的工作环境，更有利于提高办公效率。

　　二、消除了内部管理的死角。每一位员工都要有发现问题的眼睛，解决问题的能力。

　　三、创造一个良好的工作环境。

　　人的一生大部分的时间都在工作，而一个清爽舒适的工作场所，有益于人体的健康，情绪较为稳定愉快，思路也比较清晰，投入更多的热情到工作中去。

　　“每个人所作的工作，都是由一件一件的小事构成的……所有的成功者，他们与我们都做着同样简单的小事，唯一的区别就是，他们从不认为他们所做的事是简单的事”。这是《没有任何借口》中的一段话，听来*实无华却意味深长。其实，人生就是由这许许多多的微不足道的小事构成的。智者善于以小见大，从*淡无奇的琐事中参悟深邃的哲理。

　　他们不会将处理琐碎的小事当作是一种负累，而是当作一种经验的积累过程，当作是做一番宏图伟业的准备。不厌其烦地拾起细碎的石块，日积月累构筑起来了却是高耸雄伟的城堡。只有站在城堡俯瞰脚下的壮美景色时，你才会体味到这些小事的重要。所谓“不积跬步，无以致千里。不积细流，无以成江海”，正是这种道理。“5S”正是从工作中最简单的清洁打扫入手，通过一步步的深入，从教养入手，终于教养、品格，以促进工作效率的提高，为个人的职业生涯奠定良好的品格基础。

　　通过学*和推行“5S”，我认识到，做好每件事都是不易的，即使是在“5S”活动最初的看似最简单的“整理”活动中，要想做好也是不容易的，在整理的过程中，不仅要动手、更重要的是动脑，要思考不必要的物品、文件、资料等产生的原因，要思考留下的是否是必要的，清理掉的是否确实不需要了，每一次的整理、整理、清扫、清洁都不是简单的形式，而是对自己业务和工作的回顾、改进和总结。我相信每一件我们经过思考所做的工作都是有意义的，关键在于能否重视自己所从事的工作，我认为重视自己的工作进而做好每一项工作是对自己的重视、是对自己的尊重。我相信，只要我们大家都能以尊重自我、提升自我的态度对待日常工作，并重视和切实地进行内部管理每一阶段的工作，我们的内部管理就一定会取得成功。

车间5S现场管理制度

车间5S现场管理制度

　　5S现场管理法，又称“五常法则”，是一种现代企业管理模式，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。

　　5S现场管理法起源于日本企业，5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。

　　在我们*凡的日常里，制度使用的频率越来越高，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。你所接触过的制度都是什么样子的呢？以下是小编为大家收集的车间5S现场管理制度（通用5篇），希望对大家有所帮助。

　　第一章总则

　　第一条为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

　　第二条本规定适用于本公司实罐车间、深加工车间、打蜡车间全体员工。

　　第二章员工管理

　　第三条在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

　　第四条全体员工须按要求佩戴厂牌，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

　　第五条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次签到。严禁代签到。

　　第六条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

　　第七条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

　　第八条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

　　第九条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依据《行政管理制度》处理。

　　第十条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍，由此而造成的事故自行承担。

　　第十一条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

　　第十二条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者按照《行政管理制度》处理。

　　第十三条车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

　　第十四条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

　　第十五条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。

　　第十六条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

　　第十七条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

　　第十八条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

　　第十九条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

　　第二十条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

　　第二十一条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

　　第二十二条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员必须跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。

　　第二十三条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，否则，按《行政管理制度》予以处罚。

　　第二十四条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

　　第二十五条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的`责任。

　　第二十六条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

　　第二十七条不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

　　第二十八条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

　　第三章员工考核

　　第二十九条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

　　1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

　　2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

　　3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

　　4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

　　以上考核由各车间主任考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理；

　　第三十条考核的目的：

　　对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

　　第四章附则

　　第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行。

　　目的：为加强管理，提高公司的基础管理工作水*，提高生效率，进一步规范管理和控制生产程序，特制定本制度。

　　一、服从分配，遵守纪律。车间员工每天上班必须提前5分钟到车间，班组长必须提前10分钟到车间做生产准备工作。

　　二、工作时间不准闲聊和做与工作无关的`事。如大吵大叫、嘻笑、看书、看报、听歌、打电话、玩游戏等。

　　三、每班工作情况必须如实上报，不得假报或虚报、少报现象，一经查实后果自负，以欺骗公司钱财定处，视情况轻重作有效处理。严重者送当地执法机关或开除处理，轻者按《工厂管理制度》进行处罚。

　　四、工作有序，必须安全操作，保质保量和超额完成任务。必须按照《作业指导书》和作业标准进行操作。未经批准不得随意便改工艺，如有不按规定作业者一切后果自负。

　　五、团结互助，发杨团体精神，决不允许说三倒四、拉帮结伙、诽谤他人，否则按规处理。