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哪款机械键盘好，机械键盘排行

哪款机械键盘好，机械键盘排行

　　相比2016年，2017年机械键盘市场的关注热度不断上升，随着电子竞技日益受到更多的关注，玩家们也会追求质量更高的电竞装备，下面笔者就跟大家盘点一下2017十大机械键盘排行榜，有兴趣的朋友们就一起来看看吧。

　　●第十名：雷蛇LGD白色定制版

　　售价：449元

　　提到雷蛇的产品，玩家想到的肯定是“万年不变”的造型及配色，即使偶尔出现定制版也大都是在产品的重要部位做出标志以区别，如2016年推出的《守望先锋》定制版，而配色整体改变的则非常罕见。

　　在鼠标方面雷蛇有不少白色款式，而在机械键盘上，黑寡妇还是头一次使用了白色配色，虽然目前只是竞技版。

　　雷蛇LGD定制黑寡妇白色竞技版机械键盘的白色偏冷，所有字符均采用红色，字体比较纤细，键盘整体给人感觉颜色鲜明，跳跃感十足。在F区还有多种多媒体按键，可满足玩家日常使用需求。

　　●第九名：雷柏V500合金版

　　售价：99元

　　提到入门神器，大家往往会想到雷柏此前的V500，蓝白色的清新配色加上亲民的售价，一度成为广大玩家入门的不二之选。

　　不过雷柏V500合金版的出现，再次刷新了入门级机械键盘的价格，此次的V500合金版采用了87键布局，无边框设计。黑色键帽加红色字体，凸显了“合金”二字，从外观上来讲，这款键盘并不像99元的产品。

　　雷柏V500合金版共有三种轴体可供消费者选择，触发神速但压力较大的青轴；手感柔和兼顾多种使用情况的茶轴；声音清脆节奏感强烈的青轴。这三种轴体几乎覆盖了全部的机械键盘消费者群体，让玩家有了更多的选择。

　　在性价比上，雷柏V500合金版是很多淘宝上的无名机械键盘无法匹敌的，现在的物价两人吃一顿饭都要100多元，虽然是入门级产品，但V500合金版能够将价格压到如此低，着实让人吃惊。

　　●第八名：钛度TKM610枪械师

　　售价：699元

　　人皇自从成立了“钛度”以来，虽然首先发布了预言者智能鼠标，但相信广大玩家更关心的是何时能推出机械键盘，而在今年的发布会上，三款键盘同时亮相，也给期待已久的玩家一个满意的答案。

　　钛度TKM610枪械师采用了不一样的97键布局，将原本的编辑区与方向键融入了小键盘区，所以虽然不是全尺寸键盘，但依旧可以胜任办公等软件用途。

　　TKM610枪械师采用了少见的水转印外壳，迷彩配色让看惯了纯色键盘的玩家眼前一亮。并且键盘分为游戏模式和办公模式，需要注意的是在游戏模式下，WIN键会被自动锁定。

　　在轴体方面，钛度TKM610枪械师机械键盘采用了玩家放心的Cherry轴体，目前有青/黑两种颜色可供选择。键帽采用了ABS键帽，表面为细腻的类肤涂层。全新的键帽手感非常舒适，但打油的速度也非常块。枪械师键帽的做工比较细腻，外壁与内壁都干净整洁，厚度均匀。在空格键上我能还能够看到足够多的加强筋，来保证不会因为长时间的使用而变形。

　　●第七名：新贵GM360

　　售价：188（现售价）

　　新贵GM360可以说是最让人惋惜的一款产品，我相信大部分玩家都不知道这款键盘，不过当时在产品评测的时候笔者就感觉这是一款被严重低估的产品。直截了当地说，它是一款可自行更换轴体的机械键盘，并且是在2016年初便已经推出了。

　　新贵GM360不光是在轴体技术上采用了创新的可**方式，外观方面也丝毫没马虎，全尺寸键盘加上黑红配色，还是格调满满的。包装内还有标配的可拆卸手托，它采用卡扣的固定方式，易于拆卸。手托表面采用了细磨砂颗粒，可以减少夏天出汗带来的黏着感，

　　当然最精髓的还是可**轴体技术，一来可以让玩家自己随心随欲的更换自己喜欢的轴体，体验到DIY的乐趣，另外也免去了在轴体出问题后整体维修的烦恼。不过即使有可**的轴体技术，也并不建议玩家“勤快”到每天换一次轴，这样对于PCB板与轴体之间的接触也会有影响。

　　由于采用了可**的轴体设计，所以新贵GM360机械键盘在发光模式上采用了底部贴片发光，它的优点就是不受轴体更换的影响（需为透明轴体），但不足就是在亮度上打了折扣。另外键盘还预设了8种动态背光模式，对于188元的键盘来说，简直是诚意满满。

　　第六名：IKBC F108

　　售价：（549元；青红茶）（499元；黑）

　　IKBC想必是玩家比较熟悉也非常喜爱的品牌了，他家的键盘有一个非常明显的特点，就是在键盘正面没有LOGO，干干净净，没有多余的装饰。

　　这款IKBC F108依旧继承了正面无LOGO的特点，个人认为IKBC这点还是很明智的，一方面让玩家有很大的DIY空间；另一方面对于大部分刚起步的厂商来说，LOGO不像大厂商具有附加的价值，简单实用就是让玩家记住你的最好宣传，等到有大部分玩家认可的时候，品牌自然也就打响了。

　　IKBC F108机械键盘采用了公模，白色的复古外观老实说并不是为新手准备的，首先在售价上来讲549元已经不属于入门级产品了，另外很多外设玩家在“把玩”过无数键盘后，最终大都会选择一款简单低调的产品作为日常使用，就像影视作品中的很多武林高手一样，最终都会“锋芒内敛”。

　　在轴体的选择上，F108选择了玩家信赖的Cherry轴，单色背光，在保持手感的情况下一切从简。不过在背光方面IKBC还是进行了创新，这款F108被称为“时光机”，是因为背光中的时光模式每跑完一分钟，就会在F1-F12依次点亮，12分钟为一个循环。F1-F12作为时间轴，借鉴*计时方法，每天按十二个时辰计。我认为IKBC现在称为半价大F一点都不会过分。

　　●第五名：血手幽灵B845R

　　售价：499元

　　血手幽灵作为国内自主创新品牌，玩家都不陌生，从光轴一代开始，就拥有了众多粉丝，而现在又以每年一次的`更新速度进行技术上的创新，着实令人敬佩。这款B845R是在2016推出的搭载光轴二代的一款键盘。

　　看到这个布局，相信很多玩家会感到吃惊，小键盘在左侧还是十分少见的，对于这种设计，究竟有没有必要?

　　其实低于104键布局的键盘去掉了数字小键盘区甚至编辑键区，可以为用户带来更大鼠标操作空间，但用户往往需要忍受按键缺失所带来的不便，比如部分按键的错位排列，小键盘缺失所带来的数字输入效率低下等等。

　　血手幽灵推出的B845R机械键盘，在不对按键数量进行削减的同时，依旧为用户提供较大的鼠标操作空间。

　　血手幽灵B845R左数RGB彩漫电竞机械键盘采用时下最为流行的金属面板搭配悬浮式按键设计，为避免外观设计过于单调，键盘四角部分设计有四颗突出的内六角螺丝进行点缀。为避免掉漆锈蚀现象发生，键盘面板使用铝合金材质制作，表面进行阳极氧化处理，彻底杜绝锈蚀现象发生。

　　血手幽灵B845R左数RGB彩漫电竞机械键盘使用第二代光轴制作，增加了防水墙的设计使其具备了承受一定程度液体泼溅的能力。LK光轴虽然可以兼容传统MX轴体开关键帽，但在手感上却与传统的Cherry MX青轴不同，光轴2代轴体开关由于没有金属簧片限制，轴体开关按下后可为用户带来媲美青轴的清脆段落感，但是当手指抬起时，却可以拥有黑、红等线性轴体开关的高速回弹，是首款将回馈感和快回弹完美结合的机械键盘。

　　●第四名：黑爵AK60侧刻光环

　　售价：469元

　　单从外观上来讲，这是笔者2016年最喜欢的一款国产键盘了，黑爵AK60采用了侧刻字符，所以从整体来看，键盘的正面非常干净，商务气息十足。但如果你认为它只能商务，那就错了。

　　AK60的面板是可以自定义更换的，不过现在官方只有两种颜色，在换上红色面板后，简直是骚气十足，右上角的音量旋钮边缘的颜色与面板颜色也十分呼应。

　　由于AK60采用了下灯位的发光方式，所以侧刻RGB背光恰到好处，另外这种发光方式笔者也是非常喜欢的，目前自己用的就是侧刻按键，但遗憾的是并没有背光。

　　对于没有使用过侧刻键帽的玩家可能会有顾虑，这种印刷方式会不会在打字的时候对速度造成一定影响，但实际上笔者认为侧刻的字母位置完全不会妨碍玩家查找按键，因为我们与键盘正常的角度大约为45°，完全不会对打字产生任何影响。

　　黑爵AK60光环侧刻RGB版机械键盘的外观让人惊艳，香槟色的金属上盖加上侧刻的透光键帽简直让它成为了一件艺术品，即使不通电也具有很高的欣赏价值。

　　总体来说，黑爵这款AK60光环侧刻RGB版机械键盘是值得让人记住的一款产品，同时也是让笔者重新审视国产外设的一款产品。

　　●第三名：赛睿APEX M650

　　售价：789元

　　赛睿在外设厂商中是有名的“后知后觉”，不过此次赛睿推出的APEX M650则相当具有创新精神，除了全新的QX2轴体外，还有“EQ”灯效。

　　这款APEX M650的造型沿用了赛睿的APEX系列键盘，轻薄机身是最大的特点，不过此次M650成为了赛睿的首款无边框悬浮式的金属面板键盘，至于这种风格玩家到底喜不喜欢，还是因人而异了。

机械加工实训心得

机械加工实训心得（通用7篇）

　　某些事情让我们心里有了一些心得后，将其记录在心得体会里，让自己铭记于心，这样能够培养人思考的*惯。你想好怎么写心得体会了吗？以下是小编为大家收集的机械加工实训心得，欢迎阅读与收藏。

　　机械加工实*是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也非凡有意义的实*课。金工实*又是我们的一次实际把握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任。

　　实*期间，通过学*车工。我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实*每人都能按照图纸要求做出一个工件；最辛劳的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要把握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。一个下午下来虽然很多同学浑身酸痛，但是看到自己*生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实*给我的体会是：

　　① 通过这次实*我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

　　② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

　　③ 在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

　　④ 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

　　金工实*对我们工程素质和工程能力的培养起着综合练*的作用，使我们不但要把握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学*各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的练*，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。

　　在实*中，学校将各工种的实*内容如：结合制作榔头，将下料、车工、铣工、刨工、等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的熟悉。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。

　　⑤ 在整个实*过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实*安全规则，同时加强对实*日记、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

　　⑥ 实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确熟悉，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实*成绩，实行综合考评制度，实行*时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实*环节。

　　在各个工种的实*中，都安排了一定灵活时间和实*内容，使得动手能力强的学生有了发挥的余地。

　　在实*期间我有很深的感慨，很感谢学校能给我们提供这个实*的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我 们有了收获、也有了成果。

　　我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实*项目中，应多分配点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。

　　另外，我觉得我校的金工实*课应该再减少一些讲解时间，增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这样更有利于达到我们的目的。

　　实*期间，许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序非凡长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学*。我觉得金工实*对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的大学生活添上了出色的一笔.它让我更贴*技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我熟悉到自己的优点与不足。

　　实践是真理的检验标准，通过两星期的金工实*，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学*和工作将有很大的影响。

　　两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学*。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。13周的金工实*带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实*结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实*达到了他的真正目的。

　　“累并快乐着”――用这句话来形容短短2周的机加实*再恰当不过。这次实*带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。此次机加实*使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。有些老师不只教我们机加实*的内容，还教我们如何学*，如何做人，让我们学到了课本上学不到的知识。

　　任何理论和知识只有与实*相结合，才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。

　　此时，我还在回忆这次令人难忘的机加实*，它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能，还让我们明白了一个深刻的道理：纸上得来终觉浅，绝知此事要恭行。

　　为期两周的机加实*在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实*活动是一次有趣且必将影响我今后的学*工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会了!!通过这次虽短而充实的实*我懂得了很多

　　安全第一,在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！！这是每个老师给我们的第一忠告。有了足够的重视，所以我安全的度过了实*的两周！车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。

　　首先老师让我们看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车*，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。

　　机加实*有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话用来形容我们的机加实*是再好不过了！经过了车工，铣工，磨工，刨工等一系列工种的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的机加实*课程。

　　现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学*各种工种，我们了解了许多机加操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！机加实*给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学*生活来说都是一笔价值连城的财富。机加实*的作用与影响，就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程！”

　　一起实*的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，机加实*更象是一个集体活动，拉*我们彼此的距离，填补了曾经存在的距离，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢机加实*给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。 短短的2个星期时间，我们在实*中充实地度过了，我们学*的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学*掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实*，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的`是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的敢谢机加实*，我还想再有一次!

　　在培训过程中进行了热加工工艺的学*，内容主要包含铸造、锻压、焊接以及金属材料的前沿知识知识。

　　铸造是历史最悠久的制造工艺。通过铸造，可以得到内腔和外形很复杂的毛坯，可以针对各种合金进行铸造，并且铸造件的尺寸大小可以在一个很大的范围内波动。但是同时，铸造也存在一些缺点，比如组织疏松，晶粒粗大，力学性能较差和难以精确控制等。尽管如此，随着铸造技术的发展，特种铸造工艺的诞生，铸造的精确度已经可以提高到CT4，表面粗糙度最小可以提高到0.8um。各种材料的铸造性能有很大的差距，这主要由金属的液态成形特征决定。

　　锻压是对金属坯料施加外力，使之产生塑性变形，以改变其形状、尺寸，并改善其内部组织性能，从而获得所需毛坯或零件的加工方法。锻压包含锻造和冲压两种。锻压不同于铸造的主要是金属的加工形态，通常锻压的毛坯是由铸造所得到的。锻压件的组织致密，力学性能明显好于相同化学成分的铸件。锻造的过程主要是金属晶粒的变形，金属晶粒变形的特性和锻造流线的连贯性决定了所锻造出来的锻件的质量。锻造分为自由锻和模锻，模锻的精度要高于自由锻。自由锻投资费用低，但是只适用于单件及小批量生产。模锻是整体成形，易于实现机械化和自动化，它只适用于中、小型锻件的成批或大批量生产，并且需要专门的模锻设备，投资较高。冲压主要是正对金属板料的加工，低碳钢、奥氏体不锈钢以及铜、铝等有色金属通常用于冲压板料。对于板料的冲压通常有冲裁、弯曲、拉深、胀形等。除此以外，锻压还包括精密模锻、挤压成形、轧制成形以及精密冲裁等。

　　焊接通常需要加热或加压，使工件的原子互相结合。由于机械制造基础学*的是关于金属的知识，因此没有涉及到高分子材料的焊接。焊接是一种不可替代的制造方法，几乎所有工业部门都需要焊接。焊接方法可分为熔焊、压焊和钎焊三种，主要用于制造金属结构、机器零件和工具等。焊接省料省工并可以简化工艺，所得焊件质量轻而性能好。但是焊接是不可拆卸连接，而且焊缝会存在力学与结构上的缺陷，因此焊接质量存在一定问题。常用的焊接方法有焊条电弧焊、埋弧自动焊、气体保护电弧焊、等离子弧焊、电阻焊、摩擦焊和钎焊等。焊条电弧焊是手工焊接的主要方式，主要适用于单件小批生产;埋弧自动焊主要用于成批生产的*焊和*角焊;气体保护焊得到的焊件质量较好，并且能对金属起到保护作用;等离子弧焊广泛用于航空航天等军工和尖端工业技术上。不同的材料具有不同的焊接性，通常按照碳当量来计算和判断。

　　金属及其合金可分为黑色金属和有色金属两大类，金属材料的力学性能包括强度、塑性、硬度、人性和疲劳强度等。金属所具有的性能特性决定了金属的加工方法以及所使用的场合。除此以外，这一章还介绍了金属的晶体结构的知识，主要类型有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格等三种，通常一种金属在固态下存在一种晶格形式，有些金属在固态下存在两种或两种以上的晶格形式。在金属里，最重要的是铁碳合金，铁碳相图则是这一章的核心内容。铁碳合金随着温度的变化会有不同的结合方式，从而产生不同的形态。随着碳含量的不同以及温度的不同，铁碳合金会成为不同的材料，具有不同的特性。对于钢来说，热处理包括普通热处理、表面热处理和其他热处理。通过热处理以后钢材的力学性质会得到很好的改善，这主要是因为热处理使得钢材的晶体结构发生了变化。

　　热加工部分主要就是学*了这些内容，对热加工的学*为冷加工奠定了基础。冷加工中的坯料都是由热加工所得到，并且进行过冷加工以后通常要进行热加工改善零件的性能。

　　在冷加工的学*过程中，最先介绍了加工精度以及表面质量的知识。每种加工方法有各自的尺寸公差等级范围和表面粗糙度Ra，不同的构件在不同的使用场合具有特定的精度要求。如一半的车削加工，加工精度随着车削阶段的不同变化，粗加工精度可以达到11级，而超精密的切削加工可以达到高于3级的精度，表面粗糙度仅为0.012或者更低。

　　冷加工中最重要的部分就是切削加工，它的本质就是将材料从原来的坯料上减去，与铸造等恰恰相反。切削加工可以分为机械加工和钳工加工两类，机械加工的方法又有车、钻、镗、铣、铇、拉、磨、珩磨和超精加工，钳工的加工包括划线、锯削、錾削、锉削、钻孔、扩孔等。切削过程中切削速度、进给量和吃刀量是切削用量的三要素。

　　切削加工中最重要的是刀具，不同形状的刀具有不同的用处，如端头车刀主要车断面，车孔刀主要用来车内孔，外圆车刀主要用来车外圆等等。金属的切削过程实际上是金属塑性变形的过程，在切削力的作用下对金属进行切削。切削过程中会产生积削瘤和切削热，对刀具造成一定的影响。并且，切削会使物体内部具有参与应力，不利于优化产品。

　　磨削通常用在对产品的精加工上，磨削的本质其实就是无数个小的切削、刻划和摩擦抛光过程的结合，在切削的过程中，磨粒不断脱落，露出里面新的磨粒。磨削可以分为普通磨削、无心磨削、高效磨削、低粗糙度磨削和砂带磨削等，通常他们都被用来加工高硬度材料，塑性很大的金属除外。普通刀具的加工中车削加工主要可以加工外圆、孔和*面，钻削主要是钻孔、扩孔、铰孔和锪孔，孔的加工中第一步通常是通过钻孔得到的。铣削加工通常用来铣*面和沟槽，刨削也可以加工*面和沟槽，但是两者比较来说，铣削的效率高于刨削，加工范围也更广，但是成本高。

　　接下来就是精密加工了，精密加工可以使零件的加工精度提高到1~0.1um，表面粗糙度为0.1~0.008um，主要包含研磨、珩磨、超精加工和抛光等。在这些加工方法中，研磨需要很多的时间，而珩磨可以通过机械化实现，广泛用于大批大量生产。除此以外，各种不同的加工方法都有自己的加工特点。

　　特种加工工艺是为了解决前面的加工方法所不能达到加工目的的问题而探索得到的。特种加工可以直接利用电能、电化学能、声能或光能等能量对材料进行加工，得到的零件机械应力不明显，并且可以加工各种材料。

　　电火花加工是一种运用很广泛的特种加工方法，主要运用的是电蚀现象来切割和成形。电火花加工必须提供一个脉冲电源，采用自动进给调节装置来保证间隙，还要在有一定绝缘度的液体介质中进行。运用这种方法可以加工任何高齐纳高度硬度和韧性的导电材料，可以在一台机床上进行从粗加工到精加工的程序，但是电火花加工有可能导致电极容易损耗。并且效率低精度也不高。电火花可以用来磨削、镗孔、切割和成形。

　　电解加工是电化学加工中的一种重要方法，它主要利用的是金属在电解液中产生阳极溶解的电化学原理来进行的。电解加工一个突出的特点是工件阳极和睡不断消耗而工具阴极和氧化钠并不消耗。电解加工的生产效率较高，能以简单的进给运动一次加工出形状复杂的形状与型面，并且不受材料本身的限制，但是看它需要的附属设备多且造价高，加工稳定性尚不够高。电解加工主要用于电解锻模型腔和整体叶轮，她解决了一直以来叶轮为分体结构最后再连接起来而导致的硬度与刚性不够的问题。除此以外，电解还用来去毛刺。

　　超声波加工主要用于加工型孔型腔、进行切削加工、清洗和焊接。它还可以用于测距和无损检测，并做成超声手术刀。激光加工也是特种结构的一种方法，它最大的特点是可以透过透明材料进行加工，而且可以反射和折射，具有光的特性。电子束加工和离子束加工的主要区别是粒子种类的区别。电子束加工主要靠热效应进行加工，可以用于打孔、切割、焊接、蚀刻和光刻等，离子束加工可以用来蚀刻、沉积、镀膜和注入。

　　过一个月的车间实*我了解了很多现场的实际情况，学到了很多书本上学不到的东西，真正意识到书本知识和实际确实有一些差异，了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。同时也了解了本厂的一些情况，保定机床厂是1937年建厂，目前的主打产品是组合机床，铣削动力头，镗铣动力头，机械滑台，钻销动力头等等规格比较齐全，是河北省机械工业龙头企业。下面我从几个方面简要总结一下我的实*经历：

　　1.第一周金一车间实*，机械滑台粗加工车间。首先听取了车间刘主任的讲解，介绍了车间的大概情况，在现场的观察中见到了保定市为数不多的八米龙门刨床，六米龙门刨床，还有我们厂曾经自造的T68和T612卧式镗床，在这要提出的是车间北排挨着大门的两个小型立式车床目前精度很差，工作台表面已有很多破损，噪音也很大，需要进行设备维修机械加工实训总结机械加工实训总结。金一车间主要是大型设备，目前主要是完成大型的铸件粗加工和一些外协活的加工，

　　2.第二周金二车间实*，机械滑台传动箱零件，镗铣动力头零件，钻削动力头零件，齿轮，涡轮蜗杆等小零件的粗精加工车间。在此车间看到了保定为数不多的赫赫有名的瑞士产卧式坐标镗和它的工作过程，目前它的加工精度在0.01mm，全部采用液压传动机械加工实训总结文章机械加工实训总结出自。不过我觉得这样精密的机床所在的工作环境有些恶劣，应该放在恒温室里。还有一台英国NEWALL立式坐标镗，内部采用齿轮传动，除了这些设备还有精密*面磨床，精密万能磨床，铣齿机，～年新买的T611，各种车床铣床，拉床等等，在这个车间了解了各种小零件的工艺和加工过程

　　3.第三，第四周装配车间实*，各种规格机械滑台，镗铣钻动力头，液压滑台，传动箱等的装配车间。装配车间是我厂产品成型的最后一站，也是关键的一站，车间张建明主任给我耐心讲解组合机床的装配过程以及遇到的问题机械加工实训总结实*报告。张主任说HJ50滑台的传动箱内有个行星轮机构，工人在装配的时候很困难很费时，让我好好想想有没有其他的解决办法，我经过一天的思考提出了一个装配方法，但暂时还没有得到应验。

　　通过这些日子的实*使我更加体会到这样一句话：纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。实践是真理的检验标准，了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，对我以后的学*和工作将有很大的影响。

　　另外，培训还介绍了关于结构工艺性的知识，例如壁厚原则、拔模斜度原则、圆角原则等。在最后，老师还带领我们了解了关于数控机床和现代机械制造工业的发展状况，让我颇有收益。

　　在实训教师的精心指导和17级、18级两个专业5个班的积极配合下，顺利完成了机械加工实训教学任务。回顾本次实训，在以下几方面取得了较好的效果：

　　一、无安全事故发生

机械实*日记

机械实*日记

　　一天将要结束了，相信大家一定感触颇深吧，这也意味着，又要开始写日记了。你所见过的日记应该是什么样的？下面是小编为大家整理的机械实*日记，仅供参考，欢迎大家阅读。

　　日记1

　　在几天的寻找单位终于落实了下来。在江苏满球压力容器有限公司。这次实*的意义十分重大。因为这个厂里面有很多设备涉及到机械方面的即是和我们专业相关的。在第一天我是怀着兴奋和紧张的心情度过的。熟悉了厂房环境，设备。我的感触也很大，感觉到学校与社会的区别。理论知识和社会实际需求的区别以及各种复杂的社会人际关系；不在像学校那种所谓的单纯机械知识观念，而是理论和实践的结合。

　　日记2

　　按照江苏满球压力容器有限公司的安排，对新员工入职培训，也是对实*前的一个重要课程，总共分为了十讲，为了确保培训期间正常的纪律，规定了培训纪律，尽可能调动我们学*的积极性。并且让我们上台讲解我们对于某些事的见解，锻炼了我们的胆量，也练*我们的口才。培训的内容都有独到之处，这一切的一切对我们入职做了充分的准备。

　　日记3

　　经过了几天的适应期后，我慢慢的熟悉了公司的各种规章制度和运作流程，更明确了自己的工作内容。接下来的时间便开始为正式投入工作进行了大量的准备，通过上网查资料、看书、向同事请教等等多种途径我补充了大量实际工作中所需要的知识。大学生活让我对计算机理论知识有了一定的了解，但实践出真知，唯有把理论与实践相结合，才能更好地为我今后在工作及业务上能力的提高起到促进的作用，增强我今后的竞争力，为我能在以后立足增添了一块基石

　　日记4

　　没有实践，就没有发言权。只有到各个车间的学*，我们菜可以了解水泵、电机产品加工及装配工艺流程，检验我们在学校的专业知识，使我们的专业理论得到升华，让我们真正感受到作为一个员工的责任。今天是在绕嵌车间主要学*整线，步骤：①铁捶敲入非接线端口，用竹拍板和铁捶拍打绕组外周，使绕组圆而结实；②取出铁捶，塞好相间纸，用弯剪刀剪去多余的相间纸，整齐理顺绕 组线匝；③用白色绑扎带，每跨两槽将绕组用带扎紧一圈；④将整形好的一端倒过来放入铁圈内，重复第一和第三步骤；⑤各线端套入长度适合的细套管，并刮去余留线端的绝缘漆； ⑥各条线接上规定颜色的连接线焊牢，再套上套管。⑦将连接线隐藏于绕组底侧，重复第三步骤。

　　日记6

　　今天在金工车间主要是学*检验，首先是学*游标卡尺、深度尺、内径百分表等测量仪器的使用，然后由金工品管员指导，对员工加工的工件对应图纸进行检验测量，对于不合尺寸的，要求进行改正。在测量工件时，我们用到标卡尺与深度尺，最小精确值都是 0.02mm，根据实物大小选择合适的量程。

　　日记7

　　今天在装配车间也是主要学*变电器检测，当上一道把机子的后盖、转子、定子、前盖装 配好后，就要进行变电器检测，测试包括对每一台变电器的电压检测和转动检测，合格后盖上检验员编号。对于不合格产品则退回上一道工序。

　　耐压检测步骤：①把机子放于*台上，②启动耐压测试柜，一个表笔与机壳接触，另一个表笔与三条绕组引出线的其中一条接触即可。判断：当耐压测试柜不跳闸，则表示电机合格，否则为不合格品。

　　日记8

　　今天在装配车间学*的是转动检测。通过今天的实*，我了解了转动检测的步骤：①将机子放于*台上，②按照电机的测试要求，取出组合电容的规格，③按图2将组合电容引出线与绕组引出线相接，④将组合电容接入相应的电源。判断：看起动电流与运行电流在相应的数据范围内，听电机转动的声音正常，为合格品。若任何一项不

　　日记9

　　短暂的车间基层锻炼结束了。通过这几天在车间进行基层锻炼，在各个车间主任的安排和指导下，实际动手操作，实践自己的专业理论知识。并且熟悉企业产品结构、性能、机理、使用方法；熟悉水泵、电机加工及装配工艺流程。今天领导和各个带我的主任对我在车间中的表现进行了肯定，同时也对我这段时间表现出来的实践能力不足现象提出了指导和建议。明天就是到在技术部学*制图了。

　　日记10

　　今天在技术部主要是进行各个方面的学*。学*掌握水泵、电机相关专业理论知识；使用CAPP、CAD/CAXA等各种设计软件操作；学*水泵、电机设计加工及装配工艺流程；学*企业产品结构、性能、机理、使用方法；掌握产品对原辅料、外协件、备品备件的质量要求及生产设备的技术要求。 在以上的基础上，学*机械制造技术和机械制图，通过借助与查阅各种工具书，请教工程师，开始水泵进行图纸的测绘，然后画装配图。

　　日记11

　　说实话我以前在学校的时候也这样做过不过效果没有这么好因为以前一遇到难的或不懂的就停下来不做了而现在有师傅在旁边有不懂的就问这使我受益非浅。假如在绘图的过程中如果使用几个小技巧确实可以达到事半功倍的效果。。这使我对这个行业认识就更加深了一步。通过这次实*在绘图方面我感觉自己有了一定的收获

　　日记12

　　昨天看了一天的图。今天领导提出，让我了解一些关于机电维修方面的东西。首先先是熟悉一些工具。主任带我到了工具房，我从中认识了许多实用的机械工具，如烙铁、17、19号手柄、自动剥线钳等等。主任的讲解也让我获益良多。见识了工具才知道，自己的认识太少了。要多多实践才行

　　日记13

　　今天，有幸跟着领导过去出去办事，他那交际手法运用的不同让我获益良多，对公司领导，对职工，对司机以不同的交际手段却得到相同的效果，感觉出乎意料却又合情合理。在不同的位置的人，是不能处于同一种看法和身段的。这些都是在书本上学不到的知识。只能靠自己以后慢慢的积累了。

　　日记14

　　明天就是实*的最后一天了。今天要做的事情虽然不是很多，但回想这段时间，受益匪浅。我了解到了很多工作常识，我的电机专业知识得到了现实中的检验，让学校抽象的课程在现实的实物得到呈现。提高了我对电机专业理论知识的认识，也明白了水泵、电机设计加工及装配工艺流程，掌握产品对原辅料、外协件、备品备件的质量要求及生产设备的技术要求。学会了使用CAPP、CAD/CAXA等各种设计软件操作。

　　日记15

　　十几天的实*时间看似漫长，却也是相当紧凑，凭我掌握的这些电机理论知识很难了解电机工作的真正原理，我们只是从外围了解最基本的实现方式，这在将来的工作是远远不够的，这次实*也给我们提出了我们的努力方向。

　　通过这次实*，我重温了课堂的知识，将自己的专业理论与实践力求达到完美的配合，搜集、整理、分析国内外水泵、电机产品技术信息和资料；不要限制于课堂的理论，理想的理论应该加进现实的实验数据，让自己的真正掌握电机理论知识。

　　这次实*，也让我感受到了自己素养不足，知识的匮乏和面对困难的勇气，却也让我坚定了在电机行业发展的信念，再大的困难我都有信心去面对!

　　日记16

　　今天是我实*的第一天，早上醒的特别早，也有些兴奋，因为很早以前就盼着这么一天的到来到。在学校时总想着到外面的公司里去长长见识，对所学的知识有一个感性的认识。公司八点上班，我七点半就到了。我所实*的公司的全名是宁夏天地奔牛实业集团有限责任公司，公司主要是煤炭开采设备生产及研发。我任职于工程设计部。带着些几许敬畏和几缕不安，我踏进了总公司二楼的办公室(工程部)，跟部门经理(李经理)和各位同事简单的介绍了一下自己的基本情况，经理和同事们都非常友好。下午，一个人静静地坐着看看经理给我的相关工程设计的书本，如公司产品简介，cad，ug等等，发现有很多东西都是在学校从未见识过的。

　　第一天上班，感觉还是蛮轻松的，所做的事情就是熟悉一下情况，工程里的一些工作章程，和设计人员的一些职责等等，整理一些存档的相关客户设计图，大致上熟悉设计的理念，虽然这样轻松，但收获还是很大的。俗话说的好：“良好的开端是成功的一半。”

　　日记17

　　刚走出学校，踏上了工作岗位，一切都是那么的新鲜，然而新鲜过后却感到非常困惑，非常迷茫，公司里要用的东西学校里都没有学过，还有学校里学的知识在工作中都不知道如何运用。发现有很多东西自己都不会，甚至都没有接触过。面对太多的疑问自己的内心产生了很大的压力，都有点想放弃。

　　“我是否能够胜任这里的工作?会不会因为太多东西不懂而受到别人的嘲讽?”内心充满了矛盾，然而事实证明我多虑了，这里有和蔼的领导和友好的同事，他们给了我极大的帮助和鼓励，不懂的时候去问他们，他们会耐心地给我讲解，教我。和他们在一起工作，有一种工作的乐趣。在最初的几天里通过和同事们的交流我获得最多的是鼓励和信任，也慢慢了知道了工作中的一些知识，使自己逐渐有了信心和勇气，能够勇敢的去面对任何挑战。

　　对自己说，加一把油，相信自己，我能行的!

　　日记18

　　经过了几天的适应期后，我慢慢的熟悉了公司的各种规章制度和运作流程，更明确了自己的工作内容。接下来的时间便开始为正式投入工作进行了大量的准备，通过上网查资料、看书、向同事请教等等多种途径在几天的时间内我补充了大量实际工作中所需要的知识。然而等真正投入到工作中后发现自己要准备的东西还远远不够。大学生活让我对机械工程理论知识有了一定的了解，但实践出真知，唯有把理论与实践相结合，才能更好地为我今后在工作及业务上能力的提高起到促进的作用，增强我今后的竞争力，为我能在以后立足增添了一块基石。

　　今天是我最累的一天，从早上八点进到里面，一直到五点半，累了一天，有同事对我说，你歇歇吧，坐一会儿。其实我不是不想坐下来，可是作为实*生来讲，要学的东西很多，要做的琐事也很多，坐下来，节奏就慢了下来。我告诉自己，我放弃了其他找工作的机会，花时间花精力到这也里来实*，我要对得起我自己，对得起我宝贵的时间。如果我到这里来慢慢悠悠的休息，还不如待到学校休息。我在全心全意的投入一种职业，投入一种工作。

　　日记19

　　这是进入公司的第一个周日，就进入紧张的加班。

　　从刚开始实*时的激动和盲目到现在能够主动合理的安排自己的各项工作进程，感觉自己成长了很多，更重要的是学会了很多新的知识和一些为人处世的道理。走到了工作岗位，走向了纷杂的社会，好比是从一所大学迈进了另外一所更大的大学，等待我们的是更多的挑战，要学的东西比学校多的多。人生就是这个样子，一个人的一生好比是一个求学的过程，从一个学校走向另外一个学校，我们只有努力的学*、虚心求教，到最后才能获得一份合格的毕业证书，去微笑的面对自己的生活。 我面前的路还是很漫长的，需要不断的努力和奋斗才能真正地走好!

　　我相信，实*，多一种经历，就多了生活的经验，哪怕现在用不到，在不远的将来回过头去想想，也会显示出它的重要性和好处。

　　日记20

　　又是炎热的一天，真难受。昨天接到朋友们的短信，让我注意身体。其实一直以来，是我应该感谢他们，给我那么多的关心、信任和感动，让我总能乐观的生活着。而现在，有着温暖阳光的清晨，我用微笑迎接新的一天!

　　这两天除了看有关客户产品的资料之外，另一个任务就是学*公司的制图规范了。公司常用的cad软件是天正建筑3，对cad图的图层设置有一个统一的标准，如wall为墙线，采用255色，线宽0.4;sv为装修线，采用42色，线宽0.08;svd为装修虚线。刚开始觉得很繁琐，每次画图设置图层都要去翻资料，很浪费时间，效率也很低。甚至自己都有点不耐烦，师傅教导我说：“搞机械这一行，在学校学的只是一点皮毛，更多的知识是在生产实践中学到的。要沉的住气，没个五年十年，是成不了机械方面的专家的。”师傅的一番话让我恍然大悟，此刻开始，不管给我什么任务，我都耐心地完成。

　　实*日记1

机械专业毕业设计题目

机械专业毕业设计题目【汇总】

　　毕业设计是指工、农、林科高等学校和中等专业学校学生毕业前夕总结性的独立作业。是实践性教学最后一个环节。以下是小编帮大家整理的机械专业毕业设计题目【汇总】，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

　　基于数控专业毕业设计

　　1、C616型普通车床改为经济型数控机床

　　2、CA6140型车床的经济型数控改造设计（横向）

　　3、CA6140经济型数控车床纵向进给系统设计及进给系统的润滑设计

　　3、c6150普通机床的自动化改造

　　4、C620普通车床进行数控改造

　　5、CA6150车床横向进给改造的设计

　　6、CA6150车床主轴箱设计

　　7、CJK6256B简易数控车床的的设计

　　8、XKA5032AC数控立式升降台铣床自动换刀装置（刀库式）设计

　　9、数控铣高级工零件工艺设计及程序编制

　　10、共轭凸轮的设计制造（CADCAM）及工艺

　　11、行星架的数控加工与选用

　　12、空压机吸气阀盖头加工工艺编程及夹具

　　13、300X400数控激光切割机设计

　　14、数控机床位置精度的检测及补偿

　　15、数控机床位置精度及标准

　　16、数控铣床工作台仿真实验系统的开发

　　（零件的加工工艺及夹具设计课题17—42）

　　17、杠杆工艺和工装设计

　　18、活塞的机械加工工艺，典型夹具及其CAD设计

　　19、过桥齿轮轴机械加工工艺规程

　　20、FA311A一三排罗拉支架加工工艺设计

　　21、CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计31001—后托架

　　22、WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计

　　23、WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计

　　24、CA6140拔叉零件的加工工艺及夹具的设计

　　25、拖拉机拔叉零件的加工工艺及夹具的设计

　　26、拨叉80—08的加工工艺及夹具设计

　　27、拨叉（12—07—05）加工工艺及夹具设计

　　28、CA6140拨叉81002—81005

　　29、变速器换档叉的工艺过程及装备设计

　　30、差速器壳体工艺及镗工装设计

　　31、T350搅拌机工艺工装设计

　　32、29323联轴器的加工

　　33、后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计

　　34、连杆孔加工工艺与夹具设计

　　35、连杆体的机械加工工艺规程的编制

　　36、锡林右轴承座组件工艺及夹具设计

　　37、内齿圈成组数控加工工艺及其钻床夹具设计

　　38、基于Mastercam的收音机上壳的模具设计与加工

　　39、溜板工艺极其挂架式双引导镗床夹具

　　40、3L—108空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计

　　41、挂轮架轴工艺过程及工装设计

　　42、道奇T110总泵缸加工

　　机械机电设计类及PLC控制类课题43—120

　　43、A272F系列高速并条机车头箱设计

　　44、A272F系列高速并条机车尾箱设计

　　45、一级圆柱齿轮减速器

机械工程师的就业前景

机械工程师的就业前景

　　导语：机械工程师具有很多共性特征，比如他们讲 “理”、讲原则、实事求是、重视实证；也重技巧，重经验，抽象思维能力强。作为一群每天和机器打交道的人，机械工程师的心思也应当如机器运转般缜密。以下是小编精心整理的机械工程师的就业前景，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

　　机械工程师是一种技术含量较高，同时又是21世纪仅缺的人才，这样看来，机械工程师是社会较需要的人才，因此它的就业前景是光明的。

　　复合型人才的发展需要

　　结合我国对复合型人才培养的实际需要，21世纪的制造业是以系统集成和交叉融合为基本理念的新型制造业，因此，在所有未来机械工程师必须具备的能力中，首先应该特别强调创新意识。

　　善于学*也是机械工程师的必备品质。对于机械工程师来说，不但要有内容类知识(是什么、为什么)、方法类知识(怎么做、谁来做)，还要有规则类知识(约束着“怎么做”和“谁做”、什么能做、什么不能做……

　　机械工程师应当保持发扬自己传统的.优良品质，全面加强信息技术和管理技术的学*掌握，把自己塑造成为新时期机械制造业和非机械产业都需要的复合型工程师。

　　机械工程师应当保持发扬自己的优良传统：如认真严密，全面权衡，追求准确性;善于分析，逻辑性强、力求系统性;结合实际、加强动手，提升操作性等等，归根结底，是要在不断地学*和实践中实现自我完善。同时克服机械思维、见物不见人、技术至上忽视市场等弱点，全面加强信息技术和管理技术的学*掌握，把自己塑造成为新时期机械制造业和非机械产业都需要的复合型人才。

　　机械工程师职业概述

　　机械工程师是从事机械工程领域内的设计、制造过程的控制、以及机械设备和动力设备维护的专业技术人员。主要从事工具、机器和其他设备设计，安装，操作和维护等工作，该职业对从业者分析判断能力、解决问题能力的要求都很高。

　　机械工程师的工作环境从安静、现代、开放式的办公室到工厂车间或室外环境各有不同，这主要取决于工作类型的差异。和大多数工程技术人员一样，机械工程师的工作环境基本舒适，工作条件较为优越，较少职业病隐患，更鲜有灾害威胁，但必须抱有对职业的执着热爱和奉献精神，项目期限紧迫时更要做好加班加点的准备。

机械工程导论结课论文

机械工程导论结课论文

　　现如今，许多人都写过论文吧，论文是我们对某个问题进行深入研究的文章。那么你有了解过论文吗？下面是小编精心整理的机械工程导论结课论文，仅供参考，大家一起来看看吧。

　　摘要：机械工程在国民经济发展中起着重要的作用，是国民经济的基础产业、支柱产业，是经济增长方式由粗放型向集约型转变的关键，同时机械制造业也是各国国民经济实体的重要组成。

　　机械工程的发展与国民经济的景气息息相关。

　　机械工业发展促进社会生产力发展、使社会经济腾飞。

　　机械富则国家富，机械强则国家强。

　　因此机械工业与国民经济发展具有重要的关系。

　　关键词：基础产业 支柱产业 关键点 重要组成

　　机械工程与国民经济的发展有着重要的关系，它承担着为国民经济各部门、各行业提供技术装备和生产工具的任务。

　　因此，机械工业的发展水*在很大程度上影响着甚至决定着相关产业部门的技术进步和产业发展水*。

　　机械工业的发展对整个国民经济的发展和民族振兴具有举足轻重的作用。

　　其重要性包括以下几个方面。

　　一、机械工程是国民经济的基础产业

　　基础产业是国民经济的起点，决定着国民经济发展的规模与方向，为其他产业的发展提供各种不可或缺的中间产品、服务、及生产手段。

　　机械工业属于基础产业中的“手段性”产业，为国民经济提供各种生产手段。

　　任何一个产业在国民经济中的地位和作用取决于其所生产的产品在经济生活中的重要程度。

　　整个国民经济可以被看作是一部巨型的从资源到产品及服务的转化器，生这个转化器的就是机械工业，因此，机械工业在经济中具有基础性的地位和作用。

　　“工欲善其事，必先利其器”，机械工业的主要产品就是包括其自身在内的各行业所必需的生产装备，而生产装备是国民经济各行业的生产手段，由此可见机械工业作为基础产

　　业对于国民经济的重要性。

　　先进制造技术是一个国家，一个民主赖以繁荣昌盛的最根本的基础，所以发展先进制造技术是国家的目标，是国家利益、社会利益。

　　要提高工业素质，制造技术上不去是不行的。

　　当前国际经济的竞争越来越依赖于技术的竞争，尤其是制造技术的较量。

　　制造水*的高低直接反应了一个国家的生产力水*，直接关系到传统产业的改造、新兴产业的培育和科学技术的进步。

　　因此只有生产技术跟上去了，我们的机械工业才能立足于世界，国民经济才会有长足的发展。

　　二、机械工程是国民经济的支柱产业

　　国民经济的任何行业的发展都必须依赖于机械制造业的支持，在国民经济生产力构成中，机械制造业的作用占60%以上。

　　美国人认为社会财富的来源机械制造业占68%。

　　当今机械制造科学、信息科学、材料科学、生物科学等四大支柱科学相互依存，但是后三种科学必须依赖制造科学才能形成产业和创造社会财富。

　　而制造科学的发展也必须依靠信息、材料、生物科学的发展。

　　所以机械制造业是任何其他高新技术实现工业价值的最佳集合点，例如快速原型成型机、虚拟轴机床、智能结构与系统等，虽是已经远远超出了纯机械的范畴，集机械、电子、控制、计算机、材料等众多技术于一体的现代机械设备，体现了人文科学和个性化发展的内涵，但仍旧离不开机械，没有机械它们的价值也将无法体现。

　　从美国来看, 自二次世界大战以来，美国对机械制造业的发展十分重视。

　　从50年代以来，在美国大学中设置工业工程专业, 培养机械制造系统人才，着眼于世界市场竞争，企图霸占国际制造业市场。

　　50年代初, 当第一台数控机床在美国麻省理工学院诞生以后，美国在机械制造业中采取的主导政策是走数控和计算机群控，实现机械制造业中占主导地位的中小批量生产自动化的道路，以提高生产效率。

　　但实践证明这一策略未能奏效，在机械制造业的国际竞争中，德国和日本是胜利者。

　　70年代转向吸取德、日经验, 使中、小批量生产通过成组技术(GT)实现生产系统柔性化和自动化。

　　1979年美国国会通过议案拨款发展柔性化制造系统, 并于80年代末完成了高度柔性化的全自动化小型工厂(small work) 标准化工作，并向中小型企业推广。

　　但由于忽略了市场的多变性和人因的作用, 在与德、日的竞争中未能占上风，而使机械制造业每况愈下，一度认为机械制造业已成“夕阳工业”。

　　通过10年论证，从概念上实现了从柔性制造到敏捷制造的转化，把宏观的国际市场需求与具体的公司生产密切结合，充分发挥人的因素，形成对市场的快速反映，提出了敏捷制造的新概念。

　　美国人对机械工业的重视和发展正凸显出机械工业作为支柱产业的重要性。

　　三、机械工业是国民经济方式由粗放型向集约型转变的关键

　　经济增长方式的转变从一般的意义上来讲，有两层含义，一是经济增长由高投入低产出的粗放型增长向低投入高产出的效益型增长的转变;二是改变传统计划经济条件下" 大而全、小而全" 的盲目重复 建设的增长模式，向以分工协作基础的规模经济、集约经济模式发展。

　　无论提高投入产出效率，还是发展规模经济，一个重要的前提条件就是实现这些目的手段--设备的先进性、高效率性。

　　一个国家经济发展水*的标志，不在于生产什么，而在于怎样生产(在此指设备的先进性)。

　　决定一个国家怎样生产的根本因素当然是手段的先进程度和技术含量水*的高低。

　　因此，要抓住经济增长方式转变的'关键就必须首先振兴机械工业，特别是为机机械本身服务的基础机械工业和基础零部件工业。

　　在20世纪中后叶，机械工业因其浪费资源和污染环境被称为“夕阳产业”，但是进入21世纪 机械工程因高新技术的发展而得以迅猛发展。

　　机械工业已经从早期的笨重的浪费资源的时代走向了快速清洁的绿色时代。

　　*现在就正处于产业转型的关键时期，加快高新技术的创新，对实现劳动密集型转向技术密集型有着重要意义。

　　从*产业结构演变所处的阶段来看，在*产业结构" 补短" 任务基本完成，" 升级" 任务开始受到高度重视，国民经济增长方式转变和结构调整进入关键时刻，在国民经济出现" 买方市场" 的情况下，各行业面临加大折旧力度 ，进行大规模技术改造和升级，设备更新任务繁重的时候，以装备为主要产品的机械工业的重要性就更加突出。

　　要使国民经济结构全面升级，必然首先振兴机械工业。

　　四、机械工业是各国国民经济实体的重要组成

机械加工设备布局方法

机械加工设备布局方法

　　随着国家机械工业的迅速发展。民族地区机械工业也得到较快地发展。从制造一般机电产品到制造大型复杂地精密设备，甚至已达到生产电子产品，并在各省区已形成了一个门类比较齐全。以下是小编为大家带来的机械加工设备布局方法，希望能帮助到大家。

　　[摘 要]对于很多的生产企业来说，科学技术以及专业知识的增加，在很大程度上能够为其带来更多的经济效益，其中机械加工设备布局方法的优化，就是促进整个机械加工业发展的重要路径。

　　[关键词]机械加工设备布局;布局原则与方法

　　前言

　　机械加工设备的布局设计是一项极为复杂的工作，需要遵循一定的设计原则进行，并且要求对企业的各类生产要素考虑在内，还必须利用较为合理的设计方法进行。

　　1、简要阐释机械加工设备布局

　　1.1 机械加工设备布局的原则

　　一般来讲，布局设计指的就是：将某一系统内部的物件按照一定的布局原则进行科学合理的放置，以此来优化整个布局设计。

　　而布局设计不仅仅包括有参数化设计、信息处理以及仿真技术等，还是一个组合优化的问题。

　　因此，在进行机械设备的布局设计中，也就意味着需要遵照有一定的原则，才能够最大限度的优化机械设备布局，以此来达到更为完善的设计方案。

　　首先来说，机械设备布局设计的最大目的就是为了确保机械设备在布局中，最大限度的减少空间资源的浪费，并且提高机械运转的整体效率。

　　因此，在进行机械设备布局设计中，就需要遵照节约的原则。

　　其次，进行机械设备布局设计中，需要按照一定的设计方案进行，有着科学、合理的设计理念，这样才能够促进机械设备布局的完善。

　　最后，还需要遵循每一个机械设备所具有的特性，在此基础上，才能够确保操作人员在使用机械设备时，有一个较为良好的工作环境。

　　1.2 机械加工设备布局的分类

　　机械设备布局设计在根据机械设备的特性、数量以及生产要素等，进行不同的布局设计，在现阶段中，机械设备的布局大致分为三种类型：单行布局、多行布局以及环形布局。

　　其中，单行布局指的是：在机械设备布局中，将各类机械设备按照一定的秩序进行一次排放和归置。

　　单行布局常见的为线性布局以及U形布局。

　　这类型的机械设备布局，由于其遵照有一定的生产秩序进行设计，因此操作人员进行生产产品中，能够较大限度的减少生产时间，并且利于控制运转，所需的生产成本也会在相对程度上降低。

　　但是单行布局中，不适合应用到所有的产品生产中，仅仅适用于一类型的生产过程。

　　其次，多行布局指的是：利用线性结构，将机械生产设备进行多行列的布局设计。

　　在多行布局中，能够将不同行之间的机械设备进行联系，也能够促使同一行之间的机械设备产生相互作用，相较于单行布局来说，适用范围更为广泛。

　　最后，环形布局是将机械设备进行椭圆形或者是半圆弧形状的布局。

　　其主要特性是能够促使生产资料的传输具备有较大的柔性。

　　2、机械加工设备布局影响因素分析

　　2.1 零件设计

　　在进行机械设备布局设计人过程中，需要考虑的因素有很多种，因此，在进行机械设备布局设计中，需要将所有的影响因素都进行深入分析。

　　首先，零件设计。

　　零件设计指的是，在进行机械设备局部的过程中，需要对该生产线中生产的零件为什么类型，以及生产零件设计的详细信息，也就是说，机械设备布局设计人员，需要通过了解生产零件的类型、材料、体积大小等，进行设备布局类型的设定。

　　在这样的设计前提下，才能够最大限度的增加机械设备布局的柔性，也能够进行较为适宜的设计布局类型的选取，最终为企业提高生产效率，取得更好的经济效益。

　　2.2 零件工艺流程

　　零件工艺流程也是影响整个机械设备布局设计的主要因素之一。

　　零件工艺设计指的是在产品的生产过程中，各类零件的加工工艺、生产车间布置以及生产设备等综合反映。

　　工艺设计则主要以生产质量和生产成本为两个衡量企业经济效益的标准。

　　由于在企业生产过程中占据着举足轻重的地位，所以就需要对其进行深入研究，以此来明确在生产过程中，是进行单向线生产，还是多向线生产，或者要求进行循环线路的生产。

　　在明确零件工艺流程的基础上，才能够确定设备局部设计类型。

　　2.3 车间生产组织

　　除了要进行零件设计和零件工艺流程的考虑外，还需要对生产车间的生产组织进行研究。

　　生产组织，指的是企业为了确保生产过程顺利进行，对生产过程中的各类要素进行合理配置的活动，促使生产中各个阶段、各个工序在空间上和时间上相协调。

　　但是每一个生产组织都具备有自己的特点，在很多方面都存在有较大的差别，比如生产规模大小的不同、生产设备机械化水*的高低或者是产品结构等。

　　只有将企业的生产组织进行深入研究之后，才能够根据生产组织的特征来进行机械设备布局设计，最终才可以使得生产中，各类生产要素的配合程度最大限度的提高，使得生产效率提高，以此来减少企业各类生产资料的投入。

　　3、重点探究优化机械加工设备布局的手段

　　3.1 系统布置设计

　　对机械设备进行布局设计中，较为常见的设计方法分为系统布置设计和计算机辅助设计两种方法。

　　其中，系统布置设计方法指的是：以企业生产车间为单位的物流与非物流的相互关系为主导线索，来进行设备布局设计。

　　在系统布置设计中，要求以*面布置设计为基础，将生产中涉及的各类要素进行充分的考虑，以此来达到布局方案和设计流程的相统一。

　　我国现阶段中，机械设备布局设计绝大多数采取的都是系统布置设计方法，并且该类设计方法适应于很多的企业。

　　但是，其自身也存在有部分的问题，比如：很难与现代企业生产特点相互吻合;对物流战略规划的忽视等。

　　因此，若想在今后的发展中，沿用系统布置设计方法，就需要不断的优化其遗留的诸多问题。

　　3.2 计算机辅助设计法